Jakie są powszechnie używane modele narzędzi do obróbki części ze stali nierdzewnej?
Sep 11, 2025
Opis produktów
CNC precyzyjne obrabiane części do połączeń rurowych
CNC Metal Parts for the Petrochemical Industry
CNC obrabiane części do maszyny
CNC Metal Parts dla nowego przemysłu energetycznego
Precision CNC Madeted Metal Parts
Low - Części prototypu CNC CNC
Jakie są powszechnie używane modele narzędzi do obróbki części ze stali nierdzewnej?
I. Wymagania dotyczące parametrów geometrycznych narzędzi podczas obróbki części ze stali nierdzewnej generalnie wymagają wyboru kąta rake i kąta odciążenia. Podczas wybierania kąta graby należy rozważyć czynniki takie jak rodzaj rowka łamania chipów, obecność fazy i wielkość kąta nachylenia dodatniego lub ujemnego. Niezależnie od typu narzędzia należy wybrać większy kąt grabieży przy obróbce stali nierdzewnej.
Kąt pomocy nie powinien być zbyt mały, ale także nie za duży. Nadmiernie duży kąt reliefowy zmniejsza kąt klinowy narzędzia, osłabia najnowocześniejszą wytrzymałość i przyspiesza zużycie narzędzia. Zazwyczaj kąt pomocy powinien być odpowiednio większy niż przy obróbce zwykłej stali węglowej.
Ii. Wymagania dotyczące chropowatości powierzchni części cięcia narzędzia podczas obróbki części ze stali nierdzewnej: Poprawa gładkości powierzchni części cięcia narzędzia może zmniejszyć opór podczas tworzenia i zwijania wiórów, zwiększając w ten sposób trwałość narzędzia. W porównaniu do obróbki zwykłej stali węglowej parametry cięcia należy odpowiednio zmniejszyć przy obróbce stali nierdzewnej w celu spowolnienia zużycia narzędzia. Dodatkowo należy wybrać odpowiednie smary chłodzące w celu zmniejszenia sił ciepła i cięcia podczas procesu, przedłużając żywotność obsługi narzędzia.
Iii. Wymagania dotyczące materiału na narzędzia podczas obróbki części ze stali nierdzewnej: Temek narzędzi musi mieć wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby zapobiec rozmowy i deformacji podczas cięcia. Wymaga to wybrania trzonku narzędziowego z odpowiednio dużego krzyża - obszaru odcinkowego i użycia materiałów o wyższej wytrzymałości do produkcji trzonu, takiego jak ciepło - obróbki 45# stal lub 50# stal.
Iv. Wymagania dotyczące materiału cięcia narzędzia podczas obróbki części ze stali nierdzewnej: Podczas obróbki stali nierdzewnej materiał części cięcia narzędzia musi mieć wysoką odporność na zużycie i utrzymać jego wycinanie w podwyższonych temperaturach. Powszechnie używane materiały obejmują wysoką stal prędkości -.
V. Ponieważ stal prędkości wysoka - może utrzymać jedynie wydajność cięcia poniżej 600 stopni, nie nadaje się do wysokiego - cięcia prędkości i ma zastosowanie tylko do obróbki stali nierdzewnej przy niskich prędkościach. Stopy twarde, ze względu na ich lepszą odporność na ciepło i odporność na zużycie w porównaniu do stali prędkości wysokiej -, są bardziej odpowiednie do obróbki stali nierdzewnej, gdy są używane w narzędziach wykonanych z materiałów z twardego stopu.
Aby poprawić jakość powierzchni podczas obróbki części ze stali nierdzewnej, do przetwarzania należy zastosować narzędzia ze stopu twardego. Parametry cięcia powinny być nieco niższe niż w celu obracania zwykłych obrabianych stali węglowej, szczególnie prędkości cięcia, która nie powinna być zbyt wysoka. Zasadniczo zalecaną prędkością cięcia jest VC=60 - 80 m/min, głębokość cięcia ap=4 - 7 mm i szybkość zasilająca f=0.15 - 0,6 mm/r.
Formularze produktów tytanu dostępne w GNEE
|
Stopień |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 itp. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Rozmiar |
0,5–5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (grubość x szerokość x długość) |
|
Aplikacja |
Metallurgia, elektronika, maszyny, leczenie, przemysł chemiczny, ropa naftowa, leczenie, lotnisko |
|
Status dostawy |
M (y/ r/ st) |
|
Funkcja |
Wysoka odporność na korozję, niska gęstość, dobra stabilność termiczna |
|
Technika |
Gorąco kute, gorące, zwinięte, na zimno, wyżarzanie, marynowanie |
|
Powierzchnia |
Jasny, wypolerowany, marynowany, czyszczenie kwasu, piaskownica |
|
Uszczelka |
Eksportuj standardowy lasek |
|
Warunki płatności |
T/T, L/C, D/A, D/P, ESCROW, Western Union, PayPal |
|
Certyfikat |
ISO 9001: 2008; Trzeci raport testowy; Tüv Rheinland; |
|
Czas dostawy |
7-15 dni zgodnie z ilością i procesem produktu |
|
Jakość i test |
Test twardości, test zginania, hydrostatyczny itp. |
|
Nazwa produkcyjna |
Titan Alloy Bar |
|||
|
Stopień |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Rozmiar |
Wszystkie rozmiary można dostosować |
|||
|
Aplikacja |
Metallurgia, elektronika, maszyny, leczenie, przemysł chemiczny, ropa naftowa, leczenie, lotnisko |
|||
|
Funkcja |
Wysoka odporność na korozję, niska gęstość, dobra stabilność termiczna |
|||
|
Technologia |
Gorąco kute, gorące, zwinięte, na zimno, wyżarzanie, marynowanie |
|||
|
Powierzchnia |
Jasny, wypolerowany, marynowany, czyszczenie kwasu, piaskownica |
|||
|
Uszczelka |
Eksportuj standardowy lasek |
|||
|
Czas dostawy |
10-25 dni zgodnie z ilością i procesem produktu |
|||
|
Jakość i test |
Test twardości, test zginania, hydrostatyczny itp. |
|||
|
Nazwa elementu
|
Tablica tytanowa
|
|
Typ
|
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, 6Al4V Eli, Gr7, Gr9, Gr12, Gr23, Tb3, Tb6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specyfikacja
|
Wołanie na gorąco: długość 1000-4000 mm, szerokość 400-3000 mm, grubość 4,1-60 mm
Zimno walcowanie: długość 1000-3000 mm, szerokość 400-1500 mm, grubość 0,3-3,0 mm |
|
Certyfikat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Umiejętność dostaw
|
10 ton miesięcznie
|
|
Dostawa
|
W ciągu 5 ~ 30 dni
|
|
Stopień
|
Stopień 1: Czysty tytan, stosunkowo niska wytrzymałość i wysoka ciągliwość.
Klasa 2: Najczęściej używany tytan. Najlepsza kombinacja siły, spawania. Klasa 3: Titan o wysokiej wytrzymałości, używany do macierzy - w wymiennikach ciepła skorupy i rurki. Klasa 5: Najczęściej produkowany stop tytanowy. Niezwykle wysoka siła. Wysoka odporność na ciepło. Stopień 7: Najwyższa odporność na korozję w środowiskach zmniejszania i utleniania. Stopień 9: Bardzo wysoka wytrzymałość i odporność na korozję. Klasa 12: Lepsza odporność na ciepło niż czysty tytan. Zastosowania dotyczące klasy 7 i klasy 11. Klasa 23: Titanium-6aluminum - 4 Vanadium eli. Stop do zastosowania implantu chirurgicznego. |
|
Aplikacja
|
Metallurgia, elektronika, medyczne, chemiczne, ropy naftowe, lotnicze i inne.
|
|
Długość
|
Wymagane
|
|
Technologia
|
Talerz na gorąco (HR)
|
|
Uszczelka
|
Pakiet standardowy
|
|
Nazwa produktu
|
Wysoka jakość 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm cienki tytan
|
|
Tworzywo
|
Czysty tytan i stop tytanowy
|
|
|
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5Eli/Gr23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/NITINOL THOOL
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itp.
|
|
Kształt
|
Drut z drutu z cewki tytanowej/drut szpuli/tytanowy
|
|
Wskaźnik drutu
|
Dia (0,06--6) *L.
|
|
Proces
|
Badania kęsów - gorące Rolling - rysowanie -} - wytrzymałość -
|
|
Powierzchnia
|
Polerowanie, zbieranie, przemyty kwas, czarny tlenek
|
|
Główna technika
|
Gorąco kute; Gorąco zwinięte; Zimno narysowane; Wyprostuj itp
|
|
Certyfikat frezowania materiałów
|
Według. EN 10204.3.1
W tym skład chemiczny i właściwości mechaniczne |
|
Aplikacja
|
Spawanie, przemysł, medyczne, lotnicze, elektroniczne itp.
|
|
Przetwarzanie
|
Usługi obróbki CNC: CNC frezowanie, obracanie CNC, cięcie laserowe, wiercenie, zginanie, wirowanie, cięcie drutu, stemplowanie, elektryczne, elektryczne
Obróbka z rozładowaniem (EDM) 3-osiowa osi-5 osiowa osi, kompleksowe usługi przetwarzania: wytwarzanie blachy, stemplowanie, Odlewanie, drukowanie 3D, formowanie wtryskowe szybki prototyp, formy itp. |
|
Usługi montażowe
|
Zespół i splicing, montaż komponentów, pełny montaż, opakowanie i etykietowanie
|
|
Materiały, które możemy przetworzyć, to • Materiał
|
Aluminium, stal nierdzewna, tytan, bary, miedź, plastik, niestandardowy materiał
|
|
Precyzyjna tolerancja
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Chropowatość powierzchni
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Obróbka powierzchniowa
|
Anodowany, piaskowy, jedwabny ekran, posił
Sandblasting, pasywacja, elektroforeza, polerowanie elektro, KNURL, LASER/RETCH/GRAVE itp. |
|
Wolumen produkcyjny
|
Niska do średniej objętości, prototypu i produkcji partii
|
|
Metoda przetwarzania
|
Niestandardowe zgodnie z dostarczonymi rysunkami CAD
|
|
Czas realizacji
|
Krótki czas realizacji, zazwyczaj 1-4 tygodnie
|
|
Kontrola jakości
|
Ścisłe procesy zapewniania jakości i kontroli
|
|
Opakowanie
|
Bezpieczne opakowanie, aby zapobiec uszkodzeniom podczas tranzytu
|
|
Certyfikat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE itp.
|
|
1-częściowe minimalne zamówienie
|
Zdolność do dostarczania próbek przed masową produkcją
|
|
Dostosowane części precyzyjne
|
Z niecierpliwością oczekujemy dostosowanych wymagań i ustanowienia owocnego partnerstwa.
|
GNEE jest wyspecjalizowanym producentem i eksporterem wysokiej jakości produktów tytanu wysokiej -, w tym rur, arkuszy, prętów, przewodów i sfabrykowanych części.
Wykorzystujemy zaawansowane urządzenia do obróbki, toczenia i spawania CNC, aby zapewnić precyzyjną produkcję. Wszystkie produkty podlegają ścisłej chemicznej, mechanicznej i niszczącej testy niszczycielskie w celu zagwarantowania zgodności ze standardami międzynarodowymi.
Nasze eksport - Bezpieczne opakowanie obejmuje drewniane skrzynie i wodoodporne pakowanie, aby zapewnić bezpieczną dostawę. Jeśli masz jakieś potrzeby, skontaktuj się z nami natychmiast:info@gneemetal.com
8000+
