Precyzyjna rura tytanowa GR1
Jun 30, 2026
Precyzyjna rura tytanowa GR1
| Nieruchomość | Wymaganie ASTM B338 | Nasza gwarancja precyzji |
|---|---|---|
| Czystość tytanu | Większy lub równy 99,5% | Większy lub równy 99,6% (typowo) |
| Zawartość tlenu | Mniejsze lub równe 0,18% | Mniejsze lub równe 0,15% |
| Granica plastyczności (YS) | 170 – 310 MPa | 180 – 290 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie (TS) | Większe lub równe 240 MPa | Większe lub równe 260 MPa |
| Wydłużenie | Większy lub równy 24% | Większy lub równy 28% |
| Twardość (HRB) | Mniejsze lub równe 70 | Mniejsze lub równe 65 |
OD, grubość ścianki i tolerancje długości
| Zakres średnic (OD) | Tolerancja OD (klasa precyzyjna) | Tolerancja grubości ścianki | Tolerancja długości |
|---|---|---|---|
| 6,35 mm – 12,7 mm | ±0,05 mm | ±10% wartości nominalnej | +3mm / -0mm |
| 12,7 mm – 25,4 mm | ± 0,08 mm | ±10% wartości nominalnej | +3mm / -0mm |
| 25,4 mm – 50,8 mm | ±0,10 mm | ±10% wartości nominalnej | +3mm / -0mm |
| 50,8 mm – 114,3 mm | ±0,15 mm | ±10% wartości nominalnej | +3mm / -0mm |
Oferujemy równieżNiestandardowa-długość tytanowych rurek GR1aż do15 metrówdo zastosowań wymagających mniejszej liczby spoin obwodowych w terenie. Wszystkie kontrole wymiarowe są weryfikowane za pomocąmikrometry laserowe i ultradźwiękowe mierniki grubościw trzech oddzielnych punktach kontrolnych podczas produkcji.
Kryteria kontroli wizualnej i NDT
A precyzyjna rurka tytanowa GR1może spełnić wszystkie cele wymiarowe, ale nadal nie będzie działać, jeśli jego powierzchnia zawierawgłębienia, zadrapania, laminacje lub osadzone zanieczyszczenia. Nasz proces produkcyjny obejmujewieloprzepustowe-pillingowanie i rysowanie na zimno, a następniewytrawianie kwasem lub wyżarzanie jasneaby uzyskać gładką,-wolną od tlenków powierzchnię.
| Typ wady | Kryterium odrzucenia | Metoda inspekcji |
|---|---|---|
| Zadrapania / ubytki | Głębokość > 0,05 mm lub widoczna gołym okiem | Wizualny (jasne światło) |
| Doły / dziury | Dowolny wgłębienie o średnicy > 0,1 mm | Boroskop / soczewka powiększająca |
| Laminowanie / szwy | Wszelkie dowody | Ultradźwiękowe (UT) |
| Osadzone zanieczyszczenia | Wszelkie materiały obce | Prąd wirowy (ET) |
| Utlenianie / Odbarwienie | Niejednolity kolor-poza strefą wyżarzania | Wizualny + spektrometr |
W przypadku zamówień krytycznych oferujemy100% badania ultradźwiękowedo wykrywania wad podpowierzchniowych tak małych jak0,1 mmdogłębnie. Dzięki temu TwojeRura bez szwu z tytanu GR1jest wolny od ukrytych wad, które mogłyby zagrozić utrzymaniu ciśnienia lub trwałości zmęczeniowej.
3-etapowy proces kontroli rur tytanowych GR1
| Scena | Typ inspekcji | Sprzęt | Kryterium akceptacji | Częstotliwość |
|---|---|---|---|---|
| 1. Surowiec | Weryfikacja chemiczna | Spektrometr OES | Ti Większy lub równy 99,5%, O Mniejszy lub równy 0,18%, Fe Mniejszy lub równy 0,20% | Każde upały |
| 2. W-procesie | Kontrola wymiarowa | Mikrometr laserowy | OD zgodnie z tabelą tolerancji | Każda tuba |
| 2. W-procesie | Kontrola powierzchni | Boroskop + wzrok | Żadnych dziur, zadrapań i szwów | Każda tuba |
| 3. Wersja ostateczna | Ultradźwiękowe (UT) | Cyfrowy defektoskop UT | No subsurface flaws >0,1 mm | Według specyfikacji zamówienia |
| 3. Wersja ostateczna | Prąd wirowy (ET) | System testowania ET | Brak ciągłych usterek | Według specyfikacji zamówienia |
| 3. Wersja ostateczna | Testy mechaniczne | Tester rozciągania | YS 170-310 MPa, wydłużenie większe lub równe 24% | Na ciepło |
Każda pojedyncza tubajest oznaczony aliczba cieplnaco wywodzi się z oryginalnej partii gąbczastego tytanu. OtrzymaszRaport z testu młyna (MTR)który obejmuje wszystkie wyniki chemiczne, mechaniczne i NDT - nie jako ogólny certyfikat, ale jakoraport dotyczący poszczególnych partii-, tuba-po-rurcedla krytycznych zamówień.
Poproś o pełny raport z inspekcji rur GR1
Nasza fabryka
| Etap produkcji | Szczegóły procesu | Punkt Kontroli Jakości |
|---|---|---|
| 1. Wybór gąbki | Gąbka Ti o-czystości (większa lub równa 99,6%) | Weryfikacja chemiczna OES |
| 2. Prasowanie elektrody | Sprasowana gąbka w elektrody | Kontrola masy i gęstości |
| 3. Topienie VAR (x2) | Przetapianie łukiem próżniowym z podwójną próżnią | Potwierdzono jednorodność chemiczną |
| 4. Kucie kęsów | Kute w okrągłe kęsy | Ultradźwiękowa kontrola kęsów |
| 5. Piercing obrotowy | Produkcja pustych skorup | Skan grubości ścian |
| 6. Zimne pielgrzymowanie | Redukcja wielu-przebiegów do rozmiaru niemal-końcowego | Kontrola wymiarowa po każdym przejściu |
| 7. Rysunek na zimno | Ostateczny precyzyjny wymiar | Laserowy pomiar OD/ID |
| 8. Wyżarzanie próżniowe | Redukcja naprężeń + uszlachetnienie ziarna | Badanie twardości + wielkości ziarna |
| 9. Prostowanie | Prostowanie obrotowe | Prostoliniowość Mniejsza lub równa 0,5 mm/m |
| 10. Ostateczne badania NDT | UT + ET + obraz | 100% kontrola na zamówienie |
Opakowanie
| Warstwa opakowania | Tworzywo | Funkcja ochrony |
|---|---|---|
| Warstwa 1 (wewnętrzna) | Papier-bezkwasowy VCI | Zapobiega utlenianiu i korozji |
| Warstwa 2 | Indywidualna tuleja z tworzywa PE | Uszczelnia przed wilgocią i kurzem |
| Warstwa 3 | Przekładki z pianki poliuretanowej (końce + środek-rozpiętości) | Zapobiega kontaktowi-rur z-rurą i żłobieniu |
| Warstwa 4 (zewnętrzna) | Wytrzymała-drewniana skrzynia lub stalowa-skrzynia z ramą | Amortyzacja, certyfikat-przewozu morskiego |
| Szczegóły opakowania | Specyfikacja |
|---|---|
| Certyfikat skrzynek drewnianych | Zgodny z ISPM 15 (poddawany-obróbce cieplnej) |
| Wewnętrzne wsparcie dla OD < 10 mm | Tekturowe rurki rdzeniowe zapobiegające zginaniu |
| Waga pakietu | Mniejsza lub równa 500 kg na wiązkę w celu zapewnienia bezpiecznego transportu |
| Cechowanie | Liczba wytopów, rozmiar, klasa i PO na każdym pakiecie |
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest różnica między tytanową rurką GR1 i GR2?
Odpowiedź:GR1 mawyższa czystość (99,5% vs 99,2%) , niższa zawartość tlenu (0,18% vs 0,25% max)i jestbardziej miękkie i podatne na formowanieniż GR2. GR1 idealnie nadaje się do gięcia na zimno i rozszerzania, natomiast GR2 zapewnia nieco większą wytrzymałość w zastosowaniach-ogólnych. Wybierz GR1, jeśli Twój proces obejmujepoważne odkształcenie; wybierz GR2 dlawytrzymałość strukturalnaz umiarkowanym formowaniem.
P2: Czy można spawać precyzyjną rurę tytanową GR1?
Odpowiedź: Tak, rurkę tytanową GR1 można spawaćprzy użyciu spawania metodą TIG (TIG) lub plazmowego100% ekranowanie argonemzarówno z przodu, jak i z tyłu strefy spawania. Tytan jest wysoce reaktywny z tlenem w temperaturach spawania, dlatego właściwe pokrycie gazem osłonowym ma kluczowe znaczenie. Polecamy:minimum 99,999% czystego argonui tylną osłonę zapobiegającą kruchości.
P3: Jaka jest maksymalna temperatura robocza rury tytanowej GR1?
Odpowiedź: Maksymalna zalecana temperatura-długoterminowego użytkowania wynosi 300 stopni (572 stopni F). Powyżej tej temperatury tytan GR1 zaczyna absorbować tlen z powietrza, tworząc kruchą warstwę alfa-, która zmniejsza plastyczność. Do sporadycznego użytku, temperatury do400 stopnimoże być do zaakceptowania, ale zdecydowanie zalecamyochrona powierzchni lub atmosfera obojętnapowyżej 300 stopni.
P4: Czy dostarczacie raporty z testów młyna (MTR) dla każdej partii rur GR1?
Odpowiedź: Tak, zapewniamy w 100% identyfikowalne raporty z testów młynaz każdą przesyłką. Każdy MTR zawiera skład chemiczny, właściwości mechaniczne, wyniki badań NDT i liczbę cieplną. W przypadku zamówień krytycznych możemy zapewnićraport z metra-po-metrzez indywidualnymi numerami seryjnymi. Przechowujemy kupony testowe przez co najmniej 5 lat, aby zapewnić pełną identyfikowalność.
P5: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ) na bezszwowe rurki tytanowe GR1?
Odpowiedź: Nasze MOQ wynosi 50 kg na rozmiardla standardowych rozmiarów magazynowych (6,35 mm, 12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm OD). W przypadku niestandardowych średnic lub grubości ścianek, MOQ jest zazwyczaj100 kg. Rozumiemy, że niektóre projekty wymagają ilości próbnych -skontaktuj się z namiomówićprzykładowe zamówieniatak mały jak10 kgdla celów kwalifikacyjnych.
P6: Jak długi jest czas dostawy precyzyjnych rur tytanowych GR1?
Odpowiedź: Rozmiary magazynowe wysyłamy w ciągu 3 dni roboczychpo potwierdzeniu zamówienia.Specjalnie-produkowane na zamówienie rurki GR1zazwyczaj wymagają20–25 dni roboczychw zależności od ilości i złożoności wymiarowej. W przypadku pilnych projektów utrzymujemy zapasy bezpieczeństwa najpopularniejszych rozmiarów (12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm OD x 0,89 mm – 1,2 mm WT) gotowe do natychmiastowej wysyłki.
P7: Czy rury tytanowe GR1 są zgodne z normą ASTM B338 / ASME SB338?
Odpowiedź: Tak, 100% naszych rur tytanowych GR1 jest produkowanych i testowanych zgodnie z ASTM B338 / ASME SB338standardy. Przestrzegamy równieżASTM F67do zastosowań w rurkach tytanowych-klasie medycznej. Nasze stawki MTR jasno określają obowiązującą normę i obejmują wszystkie dane testowe wymagane do weryfikacji zgodności.
