Przemysłowa rura tytanowa klasy 12 ciągniona na zimno

Pręt tytanowy Gr12

Płyta tytanowa gr12

Rury tytanowe Gr12

Rolka z folii tytanowej Gr12

Drut spiralny z tytanu Gr12

Komercyjnie czysty tytan (CP) i stopy tytanu zapewniają wyjątkową równowagę wytrzymałości, masy i odporności na korozję. Opracowane w latach pięćdziesiątych XX wieku do zastosowań obronnych i lotniczych stopy tytanu oferują wysoki stosunek wytrzymałości-do-masy, a jednocześnie wypełniają lukę w wydajnościach stali i aluminium. Z biegiem lat zwiększona produkcja obniżyła koszty tych materiałów, umożliwiając ich szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.
Stopy tytanu CP, Ti 6Al-4V, Ti 6Al-4V ELI, Ti-Pd i stopy tytanu klasy 12 to najczęściej stosowane stopy tytanu w przemyśle; jednakże GNEE oferuje również inne gatunki w ograniczonej ilości do bardziej specjalistycznych zastosowań.
Dzięki innowacjom w różnych sektorach rynku stopy tytanu znalazły szerokie zastosowanie w różnorodnych zastosowaniach, w tym w satelitach, stojakach do galwanizacji, kriogenicznych zbiornikach magazynujących, jednostkach konwersji solanki, rurociągach gazowego mokrego chloru, pompach wody morskiej, celulozie i papierze, samolotach,-nadprzewodnikach wysokoprądowych i przybrzeżnym sprzęcie wiertniczym. Są również stosowane w towarach konsumpcyjnych, takich jak jachty, biżuteria, oprawki do okularów i kije golfowe. Tytan pozostaje materiałem z wyboru na implanty w przemyśle medycznym i dentystycznym, rozruszniki serca oraz endoprotezoplastykę stawu biodrowego i kolanowego.

Tytan klasy 12 jest również bardzo prawie czysty z dodatkiem molibdenu i niklu. Stop ten zapewnia nieco lepszą wytrzymałość i optymalną konstrukcję według kodu ASME. Ti Grade 12 jest łatwo spawalny i ma doskonałą odporność na korozję szczelinową.

Właściwości mechaniczne

Inne właściwości

Tytan i jego stopy są co najmniej tak samo wytrzymałe na ściskanie, jak i na rozciąganie. Są o 60 procent tak wytrzymałe na ścinanie, jak na rozciąganie. Twardość tytanu CP waha się od mniej niż 120 Bhn do 300 Bhn. Moduł sprężystości przy rozciąganiu wynosi około 14,9 x 106 psi, a moduł sprężystości przy ścinaniu wynosi 6,5 x 106 psi. Zwiększony poziom wytrzymałości i zawartość międzywęzłów wpływają odwrotnie proporcjonalnie na odporność na uderzenia i pękanie tytanu i jego stopów. W sytuacjach zmęczeniowych normalna granica wytrzymałości tych materiałów wynosi około 0,5 do 0,65 pomnożona przez ostateczną wytrzymałość na rozciąganie elementów bez karbu. Narożniki, karby, otwory, chropowate powierzchnie i inne nieciągłości znacznie zmniejszają odporność zmęczeniową.

Alotropowa zmiana z HCP na BCC i wychwyt gazów międzywęzłowych ograniczają zastosowania tytanu w wysokich temperaturach. W przypadku-krótkiego czasu pracy, np. ścian przeciwpożarowych, tytan nadaje się do temperatury 2000 F, ale-w przypadku długotrwałej pracy górna granica dla tytanu w gorącym powietrzu wynosi około 3000 F. Przewodność cieplna tytanu mieści się w zakresie 9,5 Btu/ht/ft2/F/ft, czyli jest podobna do przewodności austenitycznej stali nierdzewnej. Oporność elektryczna tytanu wynosi 48-60 mikrohm-cm w temperaturze pokojowej i wzrasta wraz z temperaturą, osiągając 135-145 mikrohm-cm w przedziale od 300 do 400 stopni F.

Odporność na korozję tytanu wynika z bardzo cienkiej (~10 nm), stabilnej, ciągłej warstwy tlenku, która natychmiast się regeneruje, jeśli obecny jest tlen lub wilgoć.

Pobierz najnowszą ofertę