Płyta tytanowa GR5 (Ti-6Al-4V) zgodnie z ASTM B265: Właściwości i zastosowania

Jan 15, 2026

Co to jest płyta tytanowa GR5?

Płyta tytanowa GR5, znana również jako płyta Ti-6Al-4V, to stop tytanu alfa-beta zawierający około 6 procent aluminium i 4 procent wanadu. Jest to najczęściej stosowany stop tytanu na świecie, łączący wysoką wytrzymałość, niską gęstość, dobrą odporność zmęczeniową i doskonałą odporność na korozję. Wyroby z płyt i arkuszy są określone zgodnie z normą ASTM B265, a materiały lotnicze powszechnie dostarczane są zgodnie z normą AMS 4911.

Skład chemiczny zgodnie z ASTM B265

Element Zawartość (% wag.)
Tytan (Ti) Balansować
Aluminium (Al) 5.5–6.75
Wanad (V) 3.5–4.5
Żelazo (Fe) maks. 0,40
Tlen (O) maks. 0,20
Węgiel (C) maks. 0,08
Azot (N) 0,05 maks
Wodór (H) 0,015 maks

Właściwości mechaniczne i fizyczne

Nieruchomość Wartość wyżarzona
Wytrzymałość na rozciąganie 895 MPa min
Granica plastyczności, przesunięcie 0,2%. 828 MPa min
Wydłużenie 10% min
Gęstość 4,43 g/cm3
Moduł sprężystości Około 110 GPa
Temperatura topnienia Około 1604–1660 stopni
Przewodność cieplna Około 6,7 W/(m·K)

Stop jest niemagnetyczny- i zachowuje użyteczną wytrzymałość do około 400 stopni, a odporność zmęczeniowa jest dobrze dostosowana do obciążeń cyklicznych.

Aplikacje

Lotnictwo i kosmonautyka: konstrukcja płatowca, części silnika, elementy złączne i wsporniki.

Medycyna: płytki kostne, śruby, protezy stawów i implanty kręgosłupa, ze stopniem ELI zgodnie z ASTM F136 dla usług implantologicznych.

Przemysł: wykładziny reaktorów chemicznych, wymienniki ciepła, zbiorniki ciśnieniowe i systemy odsalania.

Motoryzacja i sporty motorowe: elementy zawieszenia, części hamulców i elementy układu wydechowego.

Morskie: tuleje wałów, wzmocnienia kadłuba i obudowy podmorskie.

Uwagi dot. produkcji

Ti-6Al-4V dobrze spawa metodą TIG lub plazmą w osłonie gazu obojętnego; obszar spawania musi być chroniony, dopóki nie ostygnie poniżej około 400 stopni. Obróbka wymaga sztywnych opraw, ostrych narzędzi węglikowych, niskich prędkości i dużej ilości chłodziwa, ponieważ niska przewodność cieplna stopu koncentruje ciepło na krawędzi skrawającej. Formowanie na gorąco odbywa się w temperaturze 700–900 stopni, a wyżarzanie w temperaturze około 700 stopni przywraca plastyczność po obróbce na zimno.

Notatki zakupowe

Określ gatunek, normę (ASTM B265 lub AMS 4911), grubość, szerokość, długość, stan powierzchni i wymagania badawcze. Standardowa dostawa obejmuje certyfikaty testów młyna zgodne z EN 10204 3.1, a do krytycznych zastosowań lotniczych i ciśnieniowych można dodać badania ultradźwiękowe.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między płytą GR5 a płytą GR23?

GR23 (Ti-6Al-4V ELI) ma bardziej rygorystyczne ograniczenia dotyczące tlenu, żelaza i innych substancji międzywęzłowych, zapewniając wyższą odporność na pękanie i ciągliwość przy nieco niższej wytrzymałości. Jest określony dla implantów chirurgicznych zgodnie z ASTM F136; GR5 służy do ogólnych zastosowań konstrukcyjnych i lotniczych zgodnie z ASTM B265.

Czy można spawać płytę tytanową GR5?

Tak, przy spawaniu TIG lub plazmowym w osłonie gazu obojętnego. Aby uniknąć wchłaniania tlenu i azotu, które mogłyby spowodować kruchość spoiny, wymagane jest-czyszczenie wstępne, podkład argonowy i kontrolowane-chłodzenie spoiny.

Jaki zakres grubości jest dostępny?

Blacha dostarczana jest od około 0,4 mm do 4,75 mm, a płyta od 4,75 mm wzwyż, powszechnie do 100 mm; szerokości do około 2000 mm i długości do około 6000 mm to typowe możliwości walcarki.

Czy płyta tytanowa GR5 nadaje się do użytku morskiego?

Tak. Ti-6Al-4V jest odporny na działanie wody morskiej i chlorków i jest stosowany na wały napędowe, obudowy podmorskie i okucia kadłuba; Gatunki CP mogą być preferowane tam, gdzie wymagany jest maksymalny margines korozji szczelinowej.

Jak testowana jest płyta GR5 przed dostawą?

Analiza chemiczna, próba rozciągania i próba twardości są standardem; można dodać badania ultradźwiękowe, kontrole wymiarowe i kontrolę powierzchni, a wyniki udokumentowane są certyfikatem EN 10204 3.1.

Dlaczego Ti-6Al-4V jest najczęściej stosowanym stopem tytanu?

Ponieważ zapewnia niezrównaną równowagę wytrzymałości, wytrzymałości, odporności na zmęczenie, odporności na korozję i możliwości wytwarzania przy koszcie znacznie niższym od stopów specjalnych, zaspokajając potrzeby lotnicze, medyczne i przemysłowe w ramach jednej rodziny gatunków.