Dystrybucja zasobów molibdenu w Chinach: złoża, prowincje i formy niższego szczebla
Feb 06, 2024
Molibden trafia do łańcucha dostaw jako molibdenit, minerał siarczkowy MoS2, który zawiera około 60% masowych molibdenu w czystej postaci. Bardzo niewielka część molibdenu na świecie jest wydobywana jako produkt podstawowy. Większość tej ilości jest odzyskiwana jako-produkt uboczny operacji miedzi porfirowej, podczas której molibdenit oddziela się od koncentratu miedzi w drodze flotacji, co wpływa zarówno na ekonomię, jak i geografię dostaw. Chiny są jednym z niewielu krajów, w których samodzielnie eksploatuje się duże złoża pierwotnego molibdenu.
Zgłoszona baza rezerwowa i dystrybucja prowincjonalna
Opublikowane w Chinach dane dotyczące rezerw wskazują, że zatrzymane rezerwy molibdenu wynoszą około 8,4 miliona ton zawartego metalu, co plasuje kraj na drugim miejscu na świecie, z potwierdzonymi zasobami zidentyfikowanymi w ponad 200 obszarach wydobywczych w 28 prowincjach, regionach autonomicznych i gminach. Największy udział ma prowincja Henan, wynosząca około 30 procent całkowitej liczby ludności w kraju, a za nią plasują się Shaanxi i Jilin. Razem trzy prowincje odpowiadają za zgłoszony udział przekraczający 56 procent rezerw krajowych.
| Region | Reprezentatywny obszar depozytowy | Ustawienie depozytu | Rola w podaży |
|---|---|---|---|
| Henan | Dzielnica Luanchuan | Powiązane z porfirem i karbonatytem- | Największa pojedyncza baza rezerwowa i produkcja koncentratu |
| Shaanxi | Jinduicheng, okolice Weinan | Porfir | Centrum wydobywcze i przetwórcze o długiej-letniej tradycji |
| Jilin | Daheishan | Porfir | Główna baza produkcyjna na północy |
| Liaoning | Yangjiazhangzi | związane ze Skarnem | Zintegrowana historia górnictwa i hutnictwa |
| Inne prowincje | Rozproszone zdarzenia | Różny | Mniejsza produkcja, często związana-z miedzią |
Złoże Jinduicheng w Shaanxi zostało odkryte w 1955 r., a wydobycie-na dużą skalę nastąpiło w latach 1965–1983 i pozostaje jednym z najbardziej znanych złóż pierwotnego molibdenu w kraju. Luanchuan w Henan rozwinęło się później, ale obecnie obsługuje największą bazę skoncentrowanych rezerw. Zgłoszone udziały w rezerwach i produkcji zmieniają się wraz z każdym badaniem zasobów krajowych oraz ze zmianami-klasy granicznej, zatem ocena zamówień powinna opierać się na najnowszych opublikowanych statystykach, a nie na danych przeniesionych z poprzednich lat.
Rodzaje złóż i ich znaczenie dla podaży
Dominują złoża porfiru, w którym znajduje się drobnoziarnisty-molibdenit rozprzestrzeniony w zmienionej skale granitowej. Są duże, niskiej jakości i bardzo podatne na wydobycie masowe, co czyni je podstawą dostaw pierwotnych. Zdarzenia związane ze Skarn-, takie jak te w Liaoning, charakteryzują się wyższą zawartością renu, a czasami wyższą zawartością renu, co zwiększa-dochody z produktów ubocznych. Występują karbonatyty i{6}}typy żył, ale ich objętość jest mniejsza. Ponieważ złoża porfiru często zawierają-miedź, spadek wydobycia miedzi może zmniejszyć dostępność koncentratu molibdenu nawet przy wysokich cenach molibdenu, co kupujący powinni uwzględnić w planowaniu długoterminowym-.
Od rudy do produktu kutego
Koncentrat molibdenitu praży się na powietrzu w temperaturze około 550–650 stopni Celsjusza w celu usunięcia siarki i wytworzenia technicznego trójtlenku molibdenu, który następnie obsługuje dwa rynki. Większy rynek to rynek metalurgiczny, gdzie tlenek stosuje się do stopowania stali i żeliwa. Metoda o mniejszej i wyższej-wartości oczyszcza trójtlenek, rozpuszcza go w amoniaku, krystalizuje molibdenian amonu i redukuje go w wodorze w temperaturze 1000–1100 stopni Celsjusza do proszku metalicznego molibdenu. Następnie górę bierze metalurgia proszków, ponieważ temperatura topnienia molibdenu wynosząca 2623 stopni Celsjusza sprawia, że konwencjonalne przetwarzanie stopu jest niepraktyczne w przypadku większości form walcowni.
Niestopowy molibden w postaci przetworzonej objęty jest normą ASTM B386 dla płyt, arkuszy, taśm i folii, ASTM B387 dla prętów, prętów i drutu oraz specyfikacjami chińskimi, w tym GB/T 3462 dla prętów molibdenu i GB/T 3461 dla proszku molibdenu. Proszek jest zagęszczany i spiekany, a następnie walcowany na gorąco lub kształtowany do zamówionej postaci, przy czym kontrola naprężeń i rekrystalizacji określa plastyczność-w temperaturze pokojowej.
Właściwości, które napędzają popyt przemysłowy
Molibden ma gęstość około 10,2 grama na centymetr sześcienny, współczynnik rozszerzalności cieplnej około 4,8 części na milion na kelwin, moduł sprężystości około 329 GPa i przewodność cieplną blisko 138 watów na metr kelwina. Utrzymuje użyteczną wytrzymałość powyżej 1000 stopni Celsjusza w atmosferze redukcyjnej lub próżniowej, dlatego pojawia się w osprzętach trzonów pieców, elektrodach do topienia szkła, tarczach do napylania, elementach do implantacji jonów i matrycach-wysokotemperaturowych. Jego bardzo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej w porównaniu z większością metali jest zarówno ograniczeniem konstrukcyjnym, jak i zaletą: połączenie molibdenu ze stalą lub miedzią powoduje znaczne naprężenia międzyfazowe, dlatego zespoły skręcane lub lutowane wymagają starannego zaprojektowania złącza.
Inną rzeczywistością przemysłową jest utlenianie. Molibden zaczyna się szybko utleniać w powietrzu w temperaturze powyżej około 600 do 700 stopni Celsjusza, tworząc lotny trójtlenek, który nie stanowi bariery ochronnej. Dlatego też każda instalacja wysokotemperaturowa- zależy od próżni, wodoru, azotu lub nałożonej powłoki, a specyfikacja tej atmosfery jest równie ważna jak specyfikacja samego metalu.
Często zadawane pytania
Q:Czy większość chińskiego molibdenu to produkt podstawowy, czy-produkt uboczny?
Odpowiedź: Obie trasy działają na dużą skalę. W celu uzyskania samego molibdenu wydobywa się kilka dużych złóż pierwotnych, natomiast wiele mniejszych złóż wydobywa się wraz z miedzią lub wolframem. Podaż krajowa reaguje zatem na zmiany w produkcji metali nieszlachetnych, a także na popyt na molibden.
Q:Dlaczego molibden jest wytwarzany w procesie metalurgii proszków, a nie w procesie topienia i odlewania?
Odp.: Topienie wymaga temperatur powyżej 2600 stopni Celsjusza i czystych materiałów w tyglu, a powstały wlewek ma gruboziarnistą strukturę odlewu. Zagęszczanie proszku i spiekanie, a następnie obróbka na gorąco jest bardziej ekonomiczne i pozwala uzyskać drobną, jednolitą strukturę ziaren, która zapewnia użyteczną plastyczność w temperaturze pokojowej.
Q:Jaka jest praktyczna maksymalna temperatura robocza w powietrzu?
Odp.: Niepowlekanego molibdenu nie należy stosować w sposób ciągły w powietrzu o temperaturze powyżej około 600 do 700 stopni Celsjusza, ponieważ tworzą się lotne tlenki i sekcja ulega zużyciu. W próżni, wodorze lub gazie obojętnym wytrzymałość użyteczna utrzymuje się znacznie powyżej 1000 stopni Celsjusza.
Q:Które formy produktu są objęte normami ASTM B386 i ASTM B387?
Odp.: ASTM B386 obejmuje płyty, arkusze, taśmy i folię, a ASTM B387 obejmuje pręty, pręty i drut. Kupujący powinni potwierdzić obowiązującą specyfikację z zamówionym formularzem, ponieważ harmonogramy badań, takie jak zginanie, twardość i tolerancja wymiarowa, różnią się dla produktów płaskich i długich.
Q:Czy zawartość renu ma znaczenie przy zakupie molibdenu?
O: Można. Koncentrat molibdenu z niektórych złóż zawiera ren jako-produkt uboczny, a gatunki zawierające ren-są oddzielnie wyceniane i czasami oddzielnie odzyskiwane. Tam, gdzie specyfikacja określa maksymalną zawartość renu, zwykle wynika to z wymagań klienta w zakresie dalszego stopowania.
Q:Jaka jest najczęstsza przyczyna odrzucenia blachy molibdenowej?
Odp.: Niewystarczająca plastyczność, zwykle wynikająca z niewłaściwej obróbki termomechanicznej lub z resztkowych faz granicznych ziaren tworzących tlen i węgiel. Testowanie zginania i pomiar twardości gotowego arkusza to praktyczne ekrany służące do wyłapywania go przed wysyłką.







