CNC Mętowanie komponentów lotniczych: stop tytanowy
Sep 09, 2025
Opis produktów
Wysoka - prędkość obróbka CNC metalowych części
W rozległym kosmosie branży lotniczej komponenty stopu tytanu lśnią jak genialne gwiazdy. Dzięki ich unikalnym fizycznym właściwościom i szerokim perspektywom aplikacji stały się one niezbędnymi kluczowymi materiałami wspierającymi lekkie i wysokie wymagania siły nowoczesnych samolotów. Ten artykuł zagłębia się w technologie obróbki komponentów stopu tytanowego w lotniczej, badając cechy materialne, techniki przetwarzania, kontrolę jakości i przyszłe trendy rozwojowe w celu zapewnienia kompleksowej analizy tajemnic i wyzwań w tej dziedzinie.
Unikalny urok materiałów ze stopu tytanowego
Stop tytanowy, jako materiał kompozytowy oparty na metal -, jest znany ze swojej niskiej gęstości, wysokiej wytrzymałości, doskonałej odporności na korozję i dobrej stabilności termicznej. W sektorze lotniczym właściwości te oznaczają, że mogą znacznie zmniejszyć masę samolotów, poprawić oszczędność paliwa i zapewnić wytrzymałość strukturalną i trwałość. Ponadto stop tytanu wykazuje wyjątkową odporność na zmęczenie, umożliwiając wytrzymanie złożonych i zmiennych środowisk lotniczych oraz zapewnienie bezpiecznego działania samolotów.
Znakomite rzemiosło procesów obróbki
Cięcie i formowanie
Trudność obróbki stopu tytanu znacznie przekracza tradycyjne materiały metalowe. Jego wysoka twardość i niska przewodność cieplna powodują szybkie zużycie narzędzia i gwałtowny wzrost temperatur przetwarzania podczas cięcia. Dlatego zaawansowane technologie, takie jak precyzyjne mielenie CNC, cięcie laserowe i cięcie wodne, są szeroko stosowane do cięcia i tworzenia składników stopu tytanu. Techniki te umożliwiają wydajne, niskie - usuwanie materiału straty poprzez precyzyjne kontrolowanie parametrów obróbki, zapewniając dokładność wymiarów i jakość powierzchni części.
Kucie i toczenie
W przypadku dużych i złożonych komponentów strukturalnych stopu tytanowego kucie i walcowanie są niezbędnymi procesami. Poprzez deformację tworzywa sztucznego w wysokich temperaturach stop tytanu może osiągnąć idealną strukturę wewnętrzną i właściwości mechaniczne. Podczas kucia precyzyjna kontrola temperatury, projektowanie pleśni i zarządzanie szybkościami deformacji mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości części. Z drugiej strony proces toczenia koncentruje się bardziej na produkcji płyt i profili, osiągając wydłużenie materiału i przerzedzenie poprzez ciągłą kompresję, poprawiając w ten sposób wykorzystanie materiału i spójność.
Precyzja obróbka i obróbka powierzchniowa
Precyzyjne obróbka obejmuje szlifowanie, polerowanie, obróbkę elektryczną i inne techniki mające na celu dalsze zwiększenie dokładności wymiarowej i wykończenie powierzchniowe składników stopu tytanu. Procesy te są kluczowe dla części lotniczych, ponieważ nawet niewielkie wady powierzchni mogą wpływać na żywotność zmęczeniową i odporność na korozję składników. Tymczasem technologie obróbki powierzchni, takie jak anodowanie i peening strzału, są szeroko stosowane w celu poprawy odporności na zużycie, odporności na zmęczenie i odporność na korozję części stopu tytanowego.




Kontrola jakości i inspekcja
Kontrola jakości komponentów lotniczych stopu tytanu jest kluczowym krokiem w zapewnieniu bezpieczeństwa lotu. Od spożycia surowców po dostawę gotowego produktu, każdy proces musi przejść ścisłe kontrole jakości. Technologie testowania niszczycielskiego non -, takie jak X - kontrola promieniowa i testy ultradźwiękowe są szeroko stosowane do wykrywania wad wewnętrznych w komponentach. Wysokie - precyzyjne urządzenia pomiarowe, takie jak maszyny do pomiaru współrzędnych (CMM) i laserowe urządzenia śledzące, aby zapewnić dokładność wymiarową i geometryczną. Ponadto regularne przegląd procesów i ciągłe doskonalenie systemów kontroli jakości są niezbędne do utrzymania jakości produktu.
Przyszłe trendy i perspektywy rozwoju
Wraz z szybkim rozwojem branży lotniczej popyt na elementy stopu tytanu rośnie, a także wyższe wymagania dotyczące ich wydajności i jakości. W przyszłości technologia obróbki stopu tytanu ewoluuje w kierunku większej wydajności, precyzji i zrównoważonego rozwoju środowiska. Wprowadzenie technologii produkujących addytywne (np. Druk 3D) zapewni nowe możliwości szybkiej produkcji złożonych komponentów stopu tytanowego. Zastosowanie inteligentnych systemów obróbki zwiększy wydajność przetwarzania i jakość produktu. Tymczasem rozwój zielonych technologii obróbki będzie promować zrównoważony rozwój branży obróbki stopu tytanu.
Jednocześnie, wraz z ciągłym pojawieniem się nowych materiałów i procesów, złożona technologia stopu tytanu z innymi materiałami stanie się hotspotem badawczym. Projektując i przygotowując materiały kompozytowe, zalety wydajności różnych materiałów można w pełni wykorzystać w celu dalszego zwiększenia ogólnej wydajności komponentów lotniczych. Na przykład kompozyty z tytanu - wykazały wyjątkowo wysoką wytrzymałość specyficzną i sztywność specyficzną, oferując nowe możliwości lekkiej konstrukcji samolotów.
Podsumowując, technologia obróbki komponentów lotniczych stopów tytanowych jest kompleksowym polem integrującym naukę materiałową, inżynierię mechaniczną, kontrolę automatyzacji i inne dyscypliny. Dzięki ciągłym postępom technologicznym i ciągłym rozwoju branży lotniczej, mamy wszelkie powody, by sądzić, że technologia obróbki stopu tytanu będzie nadal łamać nowe grunt, przyczyniając się jeszcze większą siłę do rosnącego postępu inżynierii lotniczej.
Formularze produktów tytanu dostępne w GNEE
Tworzywo
|
Czysty tytan i stop tytanowy
|
Klasa tytanu
|
Tytan 1-unieważniony w klasie
Tytan 2-underalloyed klasy 2
Tytan 3-unieważniony w stopniach
Tytan 7-uniesiony stopień plus 0,12 do 0,25 %palladu
Stopień 9-titanowy (3 % aluminium, 2,5 % wanadu)
Stopień 12-titanowy (0,3 % molibdenu, 0,8 % nikiel),
|
Standard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/asme sb 862, ams4911, ams4928
|
Kształt
|
Okrągły prostokąt kwadratowy
|
Typ
|
Bezproblemowe/spawane
|
|
Bezproblemowa rurka tytanowa: tytanowa sponge - kompaktowe elektrody - topnienie - forge - kęcze prętowe - wytłaczanie - Rolled - proste -}} tubę mej.
Spawana rurka tytanowa: Titanium Sponge - kompaktowe elektrody - topnienie - forge - Bachendy płytowe - gorące- zimno -}}} tytanowe złom - spawany - spawana rura |
Powierzchnia
|
Polerowanie, zbieranie, przemyty kwas, czarny tlenek
|
Aplikacja
|
1) General Service Industries (ropa naftowa, żywność, chemikalia, papier, nawóz, tkanina, lotnictwo i jądrowe
2) Transport płynu, gazu i ropy
3) Ciśnienie i przekładnia ciepła
4) Konstrukcja i ozdoba
5) Wymienniki ciepła kotła
6) Motorbycle i rower
|
Certyfikat frezowania materiałów
|
Według. EN 10204.3.1
W tym skład chemiczny i właściwości mechaniczne |
Stopień |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
Rozmiar |
Wszystkie rozmiary można dostosować |
|||
Aplikacja |
Metallurgia, elektronika, maszyny, leczenie, przemysł chemiczny, ropa naftowa, leczenie, lotnisko |
|||
Funkcja |
Wysoka odporność na korozję, niska gęstość, dobra stabilność termiczna |
|||
Technologia |
Gorąco kute, gorące, zwinięte, na zimno, wyżarzanie, marynowanie |
|||
Powierzchnia |
Jasny, wypolerowany, marynowany, czyszczenie kwasu, piaskownica |
|||
Uszczelka |
Eksportuj standardowy lasek |
|||
Czas dostawy |
10-25 dni zgodnie z ilością i procesem produktu |
|||
Jakość i test |
Test twardości, test zginania, hydrostatyczny itp. |
Stopień |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 itp. |
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
Rozmiar |
0,5–5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (grubość x szerokość x długość) |
Aplikacja |
Metallurgia, elektronika, maszyny, leczenie, przemysł chemiczny, ropa naftowa, leczenie, lotnisko |
Status dostawy |
M (y/ r/ st) |
Funkcja |
Wysoka odporność na korozję, niska gęstość, dobra stabilność termiczna |
Technika |
Gorąco kute, gorące, zwinięte, na zimno, wyżarzanie, marynowanie |
Powierzchnia |
Jasny, wypolerowany, marynowany, czyszczenie kwasu, piaskownica |
Uszczelka |
Eksportuj standardowy lasek |
Warunki płatności |
T/T, L/C, D/A, D/P, ESCROW, Western Union, PayPal |
Certyfikat |
ISO 9001: 2008; Trzeci raport testowy; Tüv Rheinland; |
Czas dostawy |
7-15 dni zgodnie z ilością i procesem produktu |
Jakość i test |
Test twardości, test zginania, hydrostatyczny itp. |
Tworzywo |
Czysty tytan i stop tytanowy |
Klasa tytanu |
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5Eli/Gr23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/NITINOL THOOL |
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itp. |
Kształt |
Drut z drutu z cewki tytanowej/drut szpuli/tytanowy |
Wskaźnik drutu |
Dia (0,06--6) *L. |
Proces |
Badania kęsów - gorące Rolling - rysowanie -} - wytrzymałość - |
Powierzchnia |
Polerowanie, zbieranie, przemyty kwas, czarny tlenek |
Główna technika |
Gorąco kute; Gorąco zwinięte; Zimno narysowane; Wyprostuj itp |
Certyfikat frezowania materiałów |
Według. EN 10204.3.1 |
Aplikacja |
Spawanie, przemysł, medyczne, lotnicze, elektroniczne itp. |
Dostępny materiał |
Aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, mosiądz, brąz, miedź, tytan i itp. |
Dostępne obróbkę powierzchni |
Anodowany, nikielowy, plamowany cynk, chromowany, pasywacja, elektroforeza, elektropolera, malarstwo, powlekane proszkiem itp. |
Certyfikat i standard |
Certyfikowana fabryka ISO9001 o dobrej kontroli jakości i wszystkie nasze produkty są w 100% sprawdzane przed dostawą. |
Urządzenia |
Ponad 28 maszyn do mielenia CNC (3,4, 5 osi) i 22 maszyny do obracania CNC mogą obsługiwać duże zapotrzebowanie na zamówienie. |
Projekt |
OEM i ODM są mile widziane, a także mamy zespół badawczo -rozwojowy i możemy pomóc w projektowaniu i opracowywaniu Twoich produktów |
Aplikacja |
Różne rodzaje samochodów, maszyny, urządzenia domowe, produkty elektroniczne, urządzenie elektryczne, papiery papiernicze, komputery, zasilanie |
MOQ |
Brak ograniczenia ilości |
Próbki |
Zapraszamy do prośby o próbki do przetestowania i sprawdzenia jakości. |
Dostawa i wysyłka |
Możemy dostarczyć do ponad 50 krajów na całym świecie, wysyłając przez DHL, FedEx, UPS itp. |
GNEE jest wyspecjalizowanym producentem i eksporterem wysokiej jakości produktów tytanu wysokiej -, w tym rur, arkuszy, prętów, przewodów i sfabrykowanych części.
Wykorzystujemy zaawansowane urządzenia do obróbki, toczenia i spawania CNC, aby zapewnić precyzyjną produkcję. Wszystkie produkty podlegają ścisłej chemicznej, mechanicznej i niszczącej testy niszczycielskie w celu zagwarantowania zgodności ze standardami międzynarodowymi.
Nasze eksport - Bezpieczne opakowanie obejmuje drewniane skrzynie i wodoodporne pakowanie, aby zapewnić bezpieczną dostawę. Jeśli masz jakieś potrzeby, skontaktuj się z nami natychmiast:info@gneemetal.com

8000+