Gięcie i formowanie rur w zbiornikach ciśnieniowych

Metody gięcia rur
Istnieje wiele metod gięcia rur, zazwyczaj gięcie ręczne i gięcie mechaniczne. Mechaniczne metody gięcia i różnorodne metody, takie jak metoda gięcia pod ciśnieniem, metoda gięcia na rolkach, metoda gięcia wstecznego i metoda gięcia przez ściskanie. Niezależnie od metody gięcia, główną sprzecznością w całym procesie gięcia jest przezwyciężenie problemu lokalnych odkształceń. Najpowszechniej stosowanym w projekcie jest gięcie ręczne i gięcie wsteczne do procesu gięcia rur. Metoda gięcia wstecznego polega na gięciu rur obrotowych, można ją podzielić na dwa rodzaje gięcia formy i gięcia formy.
Gięcie ręczne
Gięcie ręczne nie wymaga specjalnego sprzętu i skomplikowanego sprzętu procesowego, może zaginać różne promienie, kąty i odstępy w kierunku zagięcia. Ale ten tryb zginania pracochłonności, niskiej wydajności i jakości nie jest wystarczająco stabilny.
Ręczne gięcie rur stalowych metodą gięcia na gorąco, w przypadku stali nierdzewnej i metali nieżelaznych należy stosować do gięcia na zimno. Przed zgięciem rury wypełnionej wypełniaczem, wypełniacz do rur stalowych jest zazwyczaj czystym, suchym drobnym piaskiem, a wypełniacz ze stali nierdzewnej i metali nieżelaznych powinien zawierać kalafonię, ołów i inne substancje o niskiej temperaturze topnienia, aby zapobiec zmarszczkom i zmniejszyć stopień eliptyczności.

Gięcie rur formowanych
Ta kategoria giętarek do rur wykorzystuje gięcie form. Główna forma ma rowkowane koło w kształcie dysku i dwojaki rdzeń rdzenia barana. Forma do gięcia rur w kształcie tarczy z rowkiem na zewnątrz rury, połowa wygiętej rury leży w rowku, druga połowa obszaru gięcia rury z rowkiem małych rolek (zwanych również rolkami dociskowymi) jest prasowana. Koniec rury jest mocowany za pomocą uchwytu na formie do gięcia w kształcie dysku, jeśli wałek dociskowy nie porusza się, aktywny obrót formy do gięcia w kształcie dysku w celu zakończenia zagięcia, znany jako gięcie ciągnące; jeśli rura jest poddawana działaniu nacisku, tak że forma do gięcia w kształcie dysku kończy zginanie popychacza, zwane zginaniem pchającym; jeśli forma do gięcia w kształcie dysku nie porusza się, wałek dociskowy dociska rurę, aby zakończyć zginanie wokół formy do gięcia w kształcie dysku, aby zakończyć gięcie, zwane typem gięcia pod ciśnieniem.
Rura do gięcia trzpienia owczego, gdy forma do gięcia jest w rurze od wewnątrz, trzpień z rogu owczego jak rogi owiec, oś długości 1/4 obwodu, promień gięcia i ta sama rura do gięcia, maksymalny kąt zgięcia 180 stopni . Głowa z rdzenia rogu owczego jest cienka na końcu niż wewnętrzna średnica kęsa, jest nieco cienka, kęs od cienkiego końca zestawu do grubego końca jest wyjściem, nieco grubszym niż wewnętrzna średnica kęsa. Podczas zginania kęs jest najpierw podgrzewany, a następnie umieszczany w formie, rura poddana działaniu zginania wzdłużnego i rozszerzania w obu procesach, wysuwając się z końca głowicy rdzenia podczas procesu gięcia.
Gięcie formy
Ta metoda gięcia stosowana w giętarce do rur nie musi specjalizować się w określeniu określonego promienia gięcia formy do gięcia. Można go podzielić na dwa rodzaje gięcia i gięcia pchającego. Giętarka posiada ramię obrotowe, długość ramienia można cofać, gdy rura jest zamocowana w ramieniu obrotowym, oś środkowa rury do środka obrotowego ramienia stanowi odległość pomiędzy promieniem gięcia. Podczas pracy rura jest pokryta miedzianą pętlą indukcyjną, pętla indukcyjna poprzez średnią częstotliwość (w przypadku grubszych rur) lub wysoką częstotliwość (w przypadku cienkich rur) elektryczność zostanie częściowo nagrzana do 900 ~ 950 stopni, a następnie zgina rurę. Jeżeli ramię obrotowe aktywnie obraca rurę z powrotem do formowania zgięcia, zwanego zginaniem ciągnącym; jeśli koniec rury jest poddawany naciskowi, rura popycha ramię obrotowe w celu obracania się, co powoduje powrót rury do zagięcia, zwanego zginaniem pchającym. Natychmiast po pierścieniu induktora od wewnątrz okręgu są małe otwory do zagiętego odcinka rury strumienia wody, dzięki czemu szybko się ochłodzi. Celem natrysku wody jest ograniczenie odcinka grzejnego i strefy odkształcenia do bardzo małego zakresu, co zapobiega fałdowaniu i spłaszczaniu rury.