ASTM B338 Rury ze stopu tytanu klasy 12 do skraplaczy i wymienników ciepła
Oct 21, 2025
GNEE może udostępnić formularz
Opis produktów
Stop tytanu klasy 12 jest stopem o wysokiej odporności na korozję, zawierającym niewielkie dodatki niklu i molibdenu, które zwiększają odporność na korozję i zwiększają wytrzymałość stopu, zapewniając lepsze właściwości mechaniczne niż gatunki czyste na rynku. Stosuje się go w warunkach lekko redukujących lub zmiennych. W szczególności stosuje się go zamiast komercyjnych klas czystości (np. stopień 2) w celu uzyskania lepszej odporności na korozję szczelinową w gorących solankach oraz tam, gdzie dodatkowa wytrzymałość pozwala na zastosowanie lżejszych sekcji.
W temperaturze pokojowej jest stopem alfa i może zawierać niewielkie ilości fazy beta. Przechodzi w fazę beta przy 890 stopniach ± 15 stopni
Tytan jest reaktywny i ma bardzo duże powinowactwo do tlenu, który tworzy powłokę z bardzo stabilnego i silnie przylegającego tlenku. Skóra zapewnia doskonałą odporność na korozję, pomimo reaktywności metalu. Warstwa tlenku tworzy się samoistnie i pod wpływem atmosfery. Jednakże, gdy nowy metal macierzysty zostanie wystawiony na działanie warunków bezwodnych lub przy braku powietrza, może wystąpić szybka korozja. Należy również zachować ostrożność, jeśli tytan ma pracować w kontakcie z wodorem, ponieważ kruchość wodorowa spowodowana tworzeniem się wodorków może zwiększyć wytrzymałość i utratę plastyczności.
Dostępność stopu tytanu
GNEE może dostarczyć stop tytanu 12 w postaci płyt, arkuszy i taśm, prętów i prętów, rur bez szwu i spawanych, złączek spawanych, rur bez szwu i spawanych, kęsów kuźniczych i odkuwek.
Odporność na korozję stopu tytanu
Stopy tytanu są szeroko stosowane ze względu na ich doskonałą odporność na korozję, zwłaszcza w roztworach chlorków. Dodatek niewielkich ilości niklu i molibdenu do tytanu klasy 12 zapewnia mu doskonałą odporność na korozję w porównaniu z komercyjnie czystymi stopami tytanu klasy 2, jednocześnie znacznie zwiększając jego wytrzymałość. Chociaż ogólna odporność na korozję tego gatunku jest gorsza od-niskostopowego tytanu-stopowego palladu klasy 7, wykazuje on odporność na korozję szczelinową w gorących roztworach chlorków. Stopy tytanu zapewniają również doskonałą odporność na korozję ogólną, przy współczynniku utraty korozji zwykle poniżej 0,04 mm/rok.
|
Środowisko |
Typowa korozja Szybkość (mm/rok) |
|
Mokry Cl2gaz |
0.00089 |
|
5% NaOCI + 2% NaCl + 4% NaOH † |
0.06 |
|
70% chlorek cynku |
0.005-0.0075 |
|
50% kwas cytrynowy |
0.013 |
|
10% kwas siarkowy |
11.6 |
|
45% kwas mrówkowy |
Zero |
|
88-90% kwas mrówkowy |
0-0.56 |
|
90% kwas mrówkowy ‡ |
0.56 |
|
10% kwas szczawiowy |
104 |
Właściwości fizyczne
|
Gęstość |
Zakres topnienia |
Moduł sprężystości (rozciągnięcie) |
Ciepło właściwe |
Średni współczynnik rozszerzalności |
Przewodność cieplna |
Oporność elektryczna |
|
kg/m3 |
stopień |
GPa |
J/kg. stopień |
x10 -6/ stopień |
W / m. stopień |
mikro-om |
| 4,507 | 1668± 10 | 103 | 519 | 8.41 | 11.4 | 0.420 |
Wykonanie ze stopu tytanu
Stop tytanu gatunku 12 jest kuty konwencjonalnie, w wąskim zakresie temperatur 815 – 900 stopni. Tytan i stopy tytanu są na ogół trudniejsze do kucia niż aluminium i stale stopowe, ze względu na ich dużą wrażliwość na szybkość odkształcania i szybki wzrost wytrzymałości wraz ze spadkiem temperatury. Kucie na gorąco pozostawia na powierzchni grubą, twardą warstwę zewnętrzną tlenku tytanu. Warstwa ta nazywana jest „przypadkiem alfa” i jest zwykle usuwana poprzez trawienie mieszaniną kwasu azotowego i fluorowodorowego. W stanie dostarczonym stopy tytanu są zwykle wyżarzane i trawione i można je łatwo formować na zimno w konwencjonalnych maszynach przy użyciu standardowych metod. Podczas formowania na zimno „obudowa alfa” nie tworzy się i dalsze trawienie nie jest potrzebne, z wyjątkiem usunięcia wszelkiej stali węglowej osadzonej na powierzchni, która może powodować korozję wżerową.
Specyfikacje produktów ASTM
| Specyfikacja | Tytuł |
| B265 |
Taśmy, arkusze i płyty z tytanu i stopów tytanu |
| B381 |
Odkuwki z tytanu i stopów tytanu |
| B348 |
Pręty i kęsy z tytanu i stopów tytanu |
| B337 |
Bezszwowe i spawane rury z tytanu i stopów tytanu |
| B338 |
Rury bez szwu i spawane z tytanu i stopów tytanu do skraplaczy i wymienników ciepła |
Produkty dostarczane przez GNEE
| Główny produkt | Typowe gatunki (ASTM) | Standardowe specyfikacje | Wspólna obróbka powierzchni |
|---|---|---|---|
| Rura tytanowa (Bezszwowe i spawane) |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr7, Gr9, Gr12 | OD:3 mm - 150 mm Grubość ścianki:0,5 mm - 10 mm Długość:Do 6000 mm (możliwość dostosowania) Normy: ASTM B337, ASTM B338 |
• Polerowany (lustro/satyna) • Marynowane • Wyżarzone • Piaskowane |
| Arkusz/płyta tytanowa (walcowane na zimno / walcowane na gorąco) |
Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | Grubość:0,1 mm - 50 mm Szerokość:500 mm - 1500 mm Długość:1000 mm - 3000 mm Normy: ASTM B265 |
• Polerowany (nr 4, BA, lustro) • Marynowane • Wyżarzone • Piaskowane • Szczotkowane |
| Drut tytanowy | Gr1, Gr2, Gr5, Gr7 | Średnica:0,1 mm - 6.0 mm Formularz:Cewka, długość prosta Normy: ASTM B863, F67, F136 |
• Wyżarzone i marynowane • Jasne (czyste) • Utleniony |
| Tytanowy pręt/pręt (Okrągły, szesnastkowy, kwadratowy) |
Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | Średnica (okrągła):3 mm - 200 mm Rozmiar szesnastkowy/kwadratowy:4 mm - 100 mm Długość:1000 mm - 3000 mm (lub przycięte-na- wymiar) Normy: ASTM B348 |
• Toczone/Obrane • Polerowany (szlifowany bezkłowo) • Wyżarzone • Czarny tlenek |
| Folia tytanowa | Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | Grubość:0,03 mm - 0.1 mm Szerokość:50 mm - 500 mm Normy: ASTM B265 |
• Jasne wyżarzanie (BA) • Walcowane na zimno |
| Części do obróbki tytanu CNC | Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | Zdolność:Niestandardowe komponenty na podstawie rysunków klienta. Procesy:Frezowanie, toczenie, wiercenie, gwintowanie itp. |
• W stanie-obrobionym maszynowo • Gratowany • Polerowany / bębnowany • Anodowanie (kolor, czarny) • Piaskowane • Pasywacja |
