Analiza najczęstszych problemów z wyciekami wymiennika ciepła z rurką tytanową GR1

Ze względu na wysoką cenę tytanu, tradycyjny wymiennik ciepła z rurką tytanową typu dławnicy w wyborze rur wymiennika ciepła z tytanu oraz wybór płyty rurowej GR1 z płyty kompozytowej ze stali tytanowej. Ze względu na tytan i stal o właściwościach niespawalnych, co powoduje trudności w produkcji wymienników ciepła z rurką tytanową, dlatego w skrzyni rurowej wymiennika ciepła typu dławnicy zwykle nie stosuje się płyty kompozytowej ze stali tytanowej, ale zastosowanie skrzynki rurowej ze stali węglowej lub stali niskostopowej ogólny program wykładzin, który oszczędza koszty i zmniejsza trudność przetwarzania. Aby obniżyć koszty produkcji i zmniejszyć trudności związane z przetwarzaniem i produkcją, w tradycyjnym programie projektowania wymienników ciepła z rurkami tytanowymi typu dławnicowego, w których nie ma kontaktu z wodą morską, w części materiału podbródka nie stosuje się, więc pływająca rura wymiennika ciepła blacha na osłonie rury rurowej jest zwykle wykonana ze stali węglowej, czego można uniknąć, aby uniknąć spawania tytanu i stali węglowej, ale także obniżyć koszty. Chociaż tradycyjny program projektowania konstrukcji wymiennika ciepła z tytanowej rurki dławnicowej ma na celu zmniejszenie kosztów i trudności produkcyjnych, ale także poważne problemy z wyciekami sprzętu.

Obecnie najczęstszym zjawiskiem wycieku jest nieszczelność uszczelki płyty rurowej pływającej. Zgodnie z opiniami użytkowników, tradycyjna konstrukcja tytanowego wymiennika ciepła typu dławnicy w płycie rur pływających powoduje poważną korozję. Przeanalizuj przyczynę, głównie ze względu na uszczelnienie w procesie prasowania, w wyniku czego stal węglowa z pływającą rurą jest częściowo odsłonięta w uszczelnieniu na zewnątrz, w uszczelnieniu pływającej płyty rurowej i włożona w szczelinę pomiędzy skrzynką rurową, wodą morską i część ze stali węglowej ma bezpośredni kontakt, co powoduje szybką korozję wody morskiej, powodując wyciek wymiennika ciepła, a stal węglowa jest wyjątkowo nietolerancyjna na korozję w wodzie morskiej. Część informacji wskazuje, że w przypadku bezpośredniego kontaktu wody morskiej ze stalą węglową, część pływającej rury ze stali węglowej w bardzo krótkim czasie ulegnie korozji, a w poważnych przypadkach nastąpi korozja pozostałej jedynie cienkiej części tytanowej. Gdy pojawi się powyższy wyciek, jego naprawa jest bardzo trudna, nawet jeśli korozję sprzętu na początku konserwacji można wykryć na czas poprzez konserwację i naprawę korozji podczas naprawy zgrzewania łatowego, ale ze względu na różne warunki i właściwości spawów metali, po naprawie, w krótkim czasie na urządzeniu pojawi się ponownie duży obszar korozji, w urządzeniu w każdej chwili będzie istniało ryzyko wycieku. Wymiennik ciepła z rurką tytanową typu dławnicy, gdy część ze stali węglowej ulegnie korozji z powodu wycieku, aby wyeliminować niebezpieczeństwo, musi zostać wymieniony przez urządzenie.

Inny częsty wyciek jest spowodowany pęknięciem rurek tytanowych, a pęknięcie rurek tytanowych jest zwykle spowodowane zarysowaniem, stłuczeniem rury wymiennika ciepła lub innymi przyczynami. Ze względu na wysoką cenę tytanu, aby obniżyć koszty, wymiennik ciepła z rurką tytanową wybrany na podstawie grubości ścianki rury wymiennika ciepła jest zwykle cienki, zwykle zajmuje około 5 mm. W przypadku takich wycieków, często spotykanych w skrzynce rurowej wymiennika ciepła, znajduje się duża liczba dużych cząstek piasku i żwiru, a nawet skorup itp., należy przeanalizować przyczyny, głównie w praktyce, gromadzenia się dużej ilości zanieczyszczeń woda morska w upale przepływ rur wymiennika, bardzo łatwo spowodować zarysowanie lub ścieranie rur tytanowych, oprócz wpływu na efekt wymiany ciepła, żywotność wymiennika ciepła jest również znacznie zmniejszona, tak że bardzo cienkie rurki tytanowe pękają przedwcześnie, powodując wyciek. Ze względów konstrukcyjnych i trudnych do czyszczenia oraz innych warunków środowiskowych, naprawa poprzez zgrzewanie łatowe jest trudniejsza, jedynie poprzez uszczelnienie otworu nieszczelnej rury, aby rozwiązać problem wycieków, poważnie wpływając na efekt wymiany ciepła wymiennika ciepła.

Trzeci częsty wyciek jest spowodowany głównie tytanowymi złączami rurowymi i problemami z połączeniem blachy rurowej. Główną przyczyną tego wycieku są problemy z jakością spawania lub drgania rur wymiennika ciepła spowodowane zniszczeniem połączeń rurowych, jego naprawa jest bardzo trudna.

W rzeczywistym użyciu odkształcenia spawalnicze tytanu, trudności z kalibracją, szczególnie podczas obróbki na zimno podbródka, łatwe do wytworzenia pęknięcia; i odkształcenie zginające, sprężyste odbicie, niełatwo uzyskać odpowiedni kształt, stopień wzmocnienia tendencji do hartowania na zimno wraz z szybkością odkształcania i pogarszania się oraz prędkość odkształcania części przetwarzających granicę stopnia jakości wielki wpływ. Ze względu na istnienie wielu defektów w tytanie, wykonanie sprzętu tytanowego jest bardziej niekorzystne w przypadku przeróbek, a czasami nawet powoduje, że im więcej przeróbek, tym gorsze są rzeczywiste wyniki sytuacji. W przypadku tych właściwości tytanu, aby zapewnić jego wydajność procesu, warunki techniczne sprzętu tytanowego są niezwykle rygorystyczne, oprócz składu surowców, produkcji, montażu, metod testowania i innych wymagań, ale także zgodnie z kategorią sprzętu tytanowego w celu przedstawienia specjalnych wymagań produkcyjnych i w ścisłej zgodności z przepisami dotyczącymi procesu produkcyjnego w zakresie przetwarzania i produkcji.