Rura tytanowa klasy 9 (3al-2,5v) – Ams4944

To jestRurka tytanowa klasy 9 wyprodukowana zgodnie z normą AMS4944, dostępny jakobezszwowyLubspawane i ciągnione(ze spoiną usuniętą po rysowaniu).

Rurka jest przeznaczona doukłady hydrauliczne (3000+ psi), oprzyrządowanie pneumatyczne, przesył paliwa i oleju oraz elementy konstrukcyjne płatowca. We wszystkich tych zastosowaniach awaria nie wchodzi w grę, co oznaczaidentyfikowalność i badania nieniszczące również nie są opcjonalne.

 

Do każdej przesyłki od nas standardowo dołączone są trzy dokumenty:

Raport z badania ultradźwiękowego– wykonanoAMS2630, z numerem wytopu, odniesieniem do kalibracji (norma karbowana zgodnie z AMS4944) orazwyniki pozytywne/negatywne na odcinek rury

Raport z testu mechanicznego – rozciąganie (UTS, 0,2% YS, wydłużenie), spłaszczanie i rozszerzaniez surowymi danymi, a nie polem wyboru

Certyfikat zgodności – EN 10204 Typ 3.1(dostępny typ 3.2), zpełna identyfikowalność od źródła stopu do gotowej rury

AMS4944 to kontrolująca specyfikacja lotniczado rurki tytanowej klasy 9. Obejmuje zarówno wyroby bezszwowe, jak i spawano-ciągnione, ze szwem spawalniczymcałkowicie usuniętepo losowaniu tego ostatniego.

Parametr	Wartość
Specyfikacja	AMS4944(aktualna wersja)
Numer UNS	R56320
Stopień	9 (Ti-3Al-2,5 V)
Formularze produktów	Bezszwowe / spawane i ciągnione (szew usunięty)
Stan	Obrabiane na zimno, odprężane lub wyżarzane
Zakres OD	3,18 mm – 50,8 mm(0,125–2000 cali)
Grubość ścianki	0,3 mm – 3,0 mm(0,012–0,120 cala)
Długość	Losowo (typowo 3–6 m) lub przycięte zgodnie ze specyfikacją (± 1,5 mm)
Prostota	0,8 mm na 300 mm(mocniej na życzenie)
Chropowatość powierzchni	Ra Mniejszy lub równy 1,6 µm(w stanie dostarczonym, bez kamienia/tlenku)

 

Parametr	Tolerancja
Średnica zewnętrzna (OD)	±0,05 mmdla średnicy zewnętrznej mniejszej lub równej 25,4 mm (1,00 cala) ±0,08 mmdla średnicy zewnętrznej > 25,4 mm
Grubość ścianki (WT)	±10%nominalnej grubości ścianki
Ekscentryczność (Koncentryczność)	W granicach tolerancji grubości ścianki
Długość (przycięta-na-długość)	+3.0 mm / -0 mm
Prostota	0,8 mm na 300 mm (0.8/300)
Wykończenie końcowe (prostopadłość cięcia)	90 stopni ± 1 stopień
Chropowatość powierzchni (ID i OD)	Ra Mniejszy lub równy 1,6 μm(w stanie dostarczonym)

 

Każde ciepło jest testowane. Dokładny procent aluminium, dokładny procent wanadu i dokładną zawartość tlenu zobaczysz na CoC.

Element	Min. (% wag.)	Maks. (% wag.)	Rola
Aluminium (Al)	2.5	3.5	Stabilizator alfa
Wanad (V)	2.0	3.0	Stabilizator beta
Żelazo (Fe)	–	0.25	Kontrolowana pod kątem plastyczności
Tlen (O)	–	0.12	Ścisła granica spawalności i wytrzymałości
Węgiel (C)	–	0.05
Azot (N)	–	0.03
Wodór (H)	–	0.015
Tytan (Ti)	Balansować	–

Tlen utrzymywany jest na poziomie maks. 0,12%.- bardziej rygorystyczny niż niektóre gatunki komercyjne (0,15–0,18%). To konserwujeudarność i trwałość zmęczeniowa w niskich cyklachw zastosowaniach z cyklami hydraulicznymi.

Każda partia jest poddawana próbie rozciągania i odkształcalności.Poniższa tabela pokazujeMinimalne wymagania AMS4944vs.typowe dostarczane wartości.

Nieruchomość	AMS4944 Min	Typowe Dostarczone	Metoda testowa
Wytrzymałość na rozciąganie (UTS)	620 MPa (90 ksi)	650 – 750 MPa	ASTM E8/E8M
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%)	480 MPa (70 ksi)	500 – 550 MPa	ASTM E8/E8M
Wydłużenie(w 4D lub 50 mm)	15%	18 – 22%	ASTM E8/E8M
Spłaszczenie(do 6× grubości ścianki)	Żadnych pęknięć	Przechodzić	ASTM A1016
Migotać(stożek 20 stopni do 1,5× OD)	Żadnych pęknięć	Przechodzić	ASTM A1016

Dlaczego wydłużenie ma znaczenie większe niż minimum:Zespoły rur hydraulicznych są często rozszerzone, zgrubione lub wygięte.Wyższa plastyczność (18–22% vs. 15% min) oznacza mniej odrzutów podczas montażu łączników rurowych.To nie jest gwarancja -, ale jest to statystyczna przewaga potwierdzona naszymi danymi zbiorczymi.

Dane dotyczące rozciągania w wysokiej temperaturze (do 350 stopni / 662 stopni F)jest dostępny na żądanie i zazwyczaj jest pokazywanyUTS Większe lub równe 450 MPa przy 350 stopniach.

 

100% badania ultradźwiękowe przeprowadzane są na rurze bezszwowej klasy 9.Rury spawane i ciągnione poddawane są testowi UT po usunięciu szwu.

Parametr
Standard	AMS2630(lub odpowiednik określony przez klienta)
Metoda testowa	Głowica zanurzeniowa lub obrotowa(przejście pojedynczej tuby)
Kalibracja czułości	Standard odniesienia z karbemwedług AMS4944
Referencyjna głębokość karbu	5% nominalnej grubości ścianki(wzdłużny)
Zasięg skanowania	100%(skan spiralny z zakładką)
Wykryto wady	Wtrącenia, puste przestrzenie,zróżnicowanie grubości ścianki, wady wzdłużne/poprzeczne

 

Co zawiera raport UT:

Numer ciepła/partii(ten sam numer widnieje na etykietach probówek)

OD, grubość ścianki i zakres długościprzetestowany

Odniesienie do kalibracji(głębokość wycięcia i zastosowany standard)

Wynik pozytywny/negatywny na sekcję rury(nie tylko przepustka zbiorcza)

Data testu i identyfikator technika

 

 

Oprócz 100% testów ultradźwiękowych,100% testowanie prądem wirowymprzeprowadza się na każdej rurze, aby spełnić pełne wymagania AMS 4944. ET to najczulsza metoda wykrywania defektów powierzchniowych i przypowierzchniowych, które UT może przeoczyć.

Parametr	Wartość
Standard	ASTM E215 (lub odpowiednik-określony przez klienta)
Metoda testowa	Przez-cewkę lub sondę obrotową (cewka szpulki do identyfikacji)
Kalibracja czułości	Standard odniesienia z karbem zgodnie z ASTM E215 – głębokość 0,2 mm (lub 5% grubości ścianki, w zależności od tego, która wartość jest mniejsza)
Częstotliwość	Zoptymalizowany pod względem stosunku średnicy zewnętrznej do ścianki (typowy zakres: 100 kHz – 2 MHz)
Zasięg skanowania	100% (pełna długość rury, jedno przejście)
Wykryto wady	Pęknięcia powierzchniowe, szwy, zadrapania, dziury, żłobienia identyfikacyjne, progi i wtrącenia-przy powierzchni

Raport ET zawiera:

Numer wytopu/partii (pasuje do etykiet probówek i raportu UT)

Przetestowano OD, grubość ścianki i zakres długości

Odniesienie do kalibracji (głębokość karbu, częstotliwość i zastosowany standard)

Wynik pozytywny/negatywny na sekcję rury (nie wynik wsadowy)

Data testu i identyfikator technika

 

Testy mechaniczne przeprowadza się na partię, a nie na ciepło.Z każdej partii (zwykle 50–200 probówek tego samego rozmiaru) pobierana jest próbka według AMS4944.

Test	Metoda	Kryterium akceptacji	Dane zgłoszone
Rozciąganie (RT)	ASTM E8/E8M	UTS Większe lub równe 620 MPa, YS Większe lub równe 480 MPa, Wydłużenie Większe lub równe 15%	Rzeczywisty UTS, YS, wydłużenie%
Spłaszczenie	ASTM A1016	Brak pęknięć przy 6× grubości ścianki	Zaliczony/Niezaliczony + zdjęcie na życzenie
Migotać	ASTM A1016	Brak pęknięć przy stożku 20 stopni do 1,5× OD	Zaliczony/Niezaliczony + zdjęcie na życzenie

Każda przesyłka zawiera CoC EN 10204 typ 3.1.Typ 3.2 (ze świadkiem zewnętrznym) jest dostępny na zamówienie.

 

Kodeks postępowania wyraźnie stwierdza:

Zgodność z AMS4944(stwierdzono wersję)

Numer ciepła/partii(pasujące etykiety probówek i raport UT)

Skład chemiczny(rzeczywiste wartości z analizy stopu)

Wyniki testów mechanicznych(UTS, YS, wydłużenie, spłaszczenie, rozszerzenie)

Podsumowanie UT(zastosowany standard, odniesienie do kalibracji, wynik)

Ilość wysłana(metry lub sztuki)

Data wystawienia i podpis kierownika ds. jakości

 

Łańcuch identyfikowalności (udokumentowany w naszym wewnętrznym systemie, dostępny na żądanie):

Dziennik stopionego wlewka → przydział kęsów → Zlecenie produkcji rur → Rekordy UT i partii testowych → etykieta opakowania → CoC

Jeśli chcesz prześledzić pojedynczą tubę od półki do oryginalnej wlewki,możemy to zrobić w ciągu jednego dnia roboczego- pod warunkiem, że tuba nadal ma oryginalną etykietę z numerem cieplnym lub wytłoczone oznaczenie.

Nic nie opuszcza naszej fabryki bez CoC.Jest to udokumentowana zasada wewnętrzna, a nie obietnica.

Uzyskaj listę materiałów

 

Ta rura jest używana gdziewysoki stosunek wytrzymałości do masy, odporność na korozję i niezawodne działanie do 350 stopnisą wymagane.

Lotnictwo (certyfikowane i prototypowe):

Linie hydrauliczne(3000–5000 psi, typowa średnica zewnętrzna 6,35–12,7 mm, ścianka 0,5–1,2 mm)

Układy pneumatyczne/pneumatyczne do przyrządów(zmniejszone ryzyko pęknięcia w porównaniu ze stalą nierdzewną)

Przesył paliwa i oleju(Klasa 9 jest odporna na paliwo lotnicze i oleje syntetyczne)

Rury konstrukcyjne płatowca(bez szwu preferowany ze względu na zmęczenie)

 

Wysoka niezawodność cywilna:

Wyścigowe przewody hamulcowe i olejowe(Formuła, LMP, GT3 - lżejszy niż stal, mocniejszy niż aluminium)

Instalacje gazów medycznych(kompatybilny z MRI, niemagnetyczny)

Rurociągi odporne na korozję morską(usługa wody morskiej, bez wżerów)

Wysokociśnieniowe oprzyrządowanie chemiczne(kwaśny gaz, chlorki)

 

Zajmujemy się produkcją rur tytanowych.Nie jesteśmy handlarzem.Kupujesz od producenta rur, a nie od pośrednika.

 

Sprzęt produkcyjny:

Zimne młyny pielgrzymkowe(6 jednostek, zakres średnicy zewnętrznej 3–50 mm)

Ławki do rysowania na zimno(4 jednostki, do konstrukcji spawanych i ciągnionych, bez szwu o wąskich tolerancjach)

Piece do wyżarzania próżniowego(kontrolowana atmosfera, monitorowany pobór tlenu)

Prostownice obrotowe(spełniają wymagania dotyczące prostoliniowości AMS4944)

Precyzyjne przecinarki(tolerancja ±1,5 mm, końcówki bez zadziorów)

 

Certyfikaty:

AS9100 D(system zarządzania jakością w przemyśle lotniczym - aktywny, audytowany co roku)

ISO 9001:2015

 

Co tak naprawdę oznacza AS9100 dla Twojego zamówienia(nie język marketingowy):

Każda niezgodność(wewnętrznie lub zgłaszane przez klienta) otrzymuje numer CAR i jest śledzony aż do zamknięcia

Okresy kalibracjisą stałe (np. tester rozciągania co 12 miesięcy, system UT co 6 miesięcy) i podlegają audytowi

Identyfikowalnośćnie jest opcjonalne - nasz system nie wyda CoC bez dopasowania numerów serii we wszystkich zapisach testów

Twój CoC pochodzi z systemu kontrolowanego przez akredytowanego rejestratora(nie zadeklarowane samodzielnie)

 

Audyty klientów:Akceptowany jest audyt na miejscu lub audyt wideo. Pokażemy Państwu stację UT, laboratorium rozciągania, blachy z bali pieca do wyżarzania oraz linię pakującą.

 

Opakowanie wewnętrzne (na tubę):

Antystatyczna, bezpyłowa torba PE(zapobiega zanieczyszczeniu powietrza)

Plastikowe zaślepki na obu końcach(chroni ID i OD przed uderzeniami)

Pakiet środka osuszającegowewnątrz szczelnie zamkniętej torebki (kontroluje wilgotność w miejscach o dużej wilgotności)

 

Pomiędzy warstwami rurek:

Separacja z tektury lub pianki(zapobiega zatarciom i uszkodzeniom powierzchni podczas transportu)

Rury zten sam numer cieplnysą pakowane razem, jeśli to możliwe

 

Pojemnik zewnętrzny:

Pudełko ze sklejki(norma eksportowa) lubwzmocniony 5-warstwowy karton(lekkie zamówienia)

Pudełko jest owinięte pasami i oznakowane do transportu lądowego/lotniczego/morskiego

 

Czy AMS4944 obejmuje tylko elementy bezszwowe, czy też bezszwowe i spawane?

AMS4944 obejmuje oba. W przypadku rur spawanych i ciągnionych szew spawalniczy należy całkowicie usunąć poprzez ciągnienie po spawaniu. Ostatnia rurka nie ma rozpoznawalnego szwu. Robimy to standardowo. Jeśli chcesz, aby szew pozostał nienaruszony w zastosowaniach innych-lotniczych, gdzie głównym czynnikiem jest koszt, poinformuj nas o tym wyraźnie. W przeciwnym razie domyślnie zastosujemy zgodność z AMS4944 po usunięciu szwu.

 

Czy możesz oznaczyć poszczególne probówki i dopasować każdą probówkę do raportu UT wiersz po wierszu?

Tak, ale kosztuje to więcej i wydłuża czas realizacji. Standardową praktyką jest jeden raport UT na partię, stwierdzający, że wszystkie probówki w wytopie X przeszły pozytywnie. Jest to wystarczające dla większości klientów z branży lotniczej, ponieważ liczba wytopu na każdej etykiecie tuby jest zgodna z raportem. Jeśli potrzebujesz indywidualnych numerów seryjnych rurek z informacją o zatwierdzeniu/odrzuceniu każdej probówki, możemy wykonać znakowanie laserowe i rejestrację danych. Dodaj około 15-25% do ceny licznika i 3-5 dni na czas realizacji. Większość klientów tego nie potrzebuje.

 

Czy dla lamp klasy 9 wymagany jest certyfikat AS9100? Czy to sprawia, że ​​rura jest zdatna do lotu?

Działamy pod AS9100 D. Rura sama w sobie nie jest częścią zdatną do lotu. Żadna walcownia rur nie może tego twierdzić, ponieważ zdatność do lotu jest określana przez władzę certyfikującą na podstawie ostatecznie zmontowanego komponentu. AS9100 zapewnia system jakości-skontrolowany przez stronę trzecią z wymuszoną identyfikowalnością, udokumentowanymi-niezgodnościami i możliwymi do audytu zapisami kalibracji. Jeśli potrzebujesz pełnego raportu z kontroli pierwszego artykułu PPAP lub AS9102, możemy go dostarczyć za dodatkową opłatą.

 

Czy możesz użyć określonego źródła stopu, o które proszę, np. TIMET, ATI lub VSMPO?

Tak, ale czas realizacji i MOQ znacznie się zmieniają. W przypadku standardowych zamówień wykorzystujemy nasze kęsy magazynowe z wielu zatwierdzonych źródeł, wszystkie spełniające wymagania chemiczne AMS4944. Jeśli potrzebujesz określonego źródła stopu, musimy zakupić kęsy zgodnie z Twoją specyfikacją. Minimalny zakup to zazwyczaj 500-1000 kg. Czas realizacji wydłuża się o 8-12 tygodni. MOQ staje się wielkością partii kęsów, a nie naszymi standardowymi 50-100 metrów. W przypadku prototypów lub małych ilości zwykle wystarcza nasz standardowy kęs.

 

Czy mogę przeprowadzić audyt Twojej fabryki przed złożeniem zamówienia?

Tak. Audyt-na stronie lub wideo. Pokazujemy stację UT (pokaz na żywo z kalibracją karbu), laboratorium badań rozciągania (przygotowanie próbek i obsługa maszyny), arkusze dziennika pieca do wyżarzania, linię pakującą i-rejestr niezgodności. Zastrzeżone szczegóły procesu, takie jak projekty matryc, nie są pokazane, ale potwierdzamy możliwości bez ujawniania adresu IP. Harmonogram z co najmniej 2-tygodniowym wyprzedzeniem.

 

Czy muszę osobno prosić o CoC? Czy pobieracie opłaty za dokumenty?

Nie i nie. Każda przesyłka zawiera raport CoC, raport UT i raport z testów mechanicznych bez osobnego żądania. Nie pobieramy opłaty za dokumentację. Jeśli potrzebujesz certyfikatu CoC w określonym formacie lub z numerem zamówienia, poinformuj nas o tym. W przeciwnym razie wystawiamy nasz standardowy EN 10204 3.1 CoC. Jeśli zgubisz CoC po wysyłce, przechowujemy kopie przez 10 lat. Zamienny plik PDF jest bezpłatny.

 

Jaki jest typowy współczynnik odrzuceń UT? Co dzieje się z odrzuconymi probówkami?

Typowy współczynnik odrzuceń UT dla stopnia 9 bez szwu wynosi 1-2%. Rury cienkościenne (stosunek grubości ścianki do średnicy zewnętrznej poniżej 0,05) są wyższe, aż do 5%. Odrzucone rurki są cięte w miejscu wady, jeśli zostaną zlokalizowane i ponownie przetestowane. Pozostała długość, która przekracza UT, jest wysyłana jako krótsza za Twoją zgodą. Rury z-lokalnymi defektami, takimi jak ogólne zmiany ścian lub wtrącenia w podłużnicach, są złomowane. Nie poddajemy-podgrzewaniu-odrzuconych probówek ponownej obróbce ani nie ciągniemy ich ponownie, aby przejść dalej. Taka praktyka powoduje awarie terenowe w służbie hydraulicznej i nie będziemy tego robić.

 

Czy możesz zapewnić-zewnętrzne testy świadków z firmy SGS, BV lub innej agencji?

Tak. Koszt jest przekazywany bez narzutów. Poproś o to w momencie składania zamówienia. Ty lub wybrany przez Ciebie inspektor odwiedza nasz zakład, gdy partia jest gotowa, jest świadkiem testów UT i mechanicznych oraz wystawia własny raport. Wpływ czasu realizacji wynosi zazwyczaj 5–10 dni roboczych. Koszt to stawka dzienna inspektora plus koszty podróży. Możesz skorzystać z usług SGS, BV, Intertek, TÜV lub własnego wykwalifikowanego przedstawiciela.

Popularne Tagi: Rura tytanowa klasy 9 (3al-2,5v) – ams4944, Chiny Rura tytanowa klasy 9 (3al-2,5v) – ams4944 producenci, dostawcy, fabryka, tytan, Koszt rur tytanowych, GR1 Tytanium proste rurki, GR12 Tytanium proste rurki, Proste rurki tytanowe GR5, Wymiary rur tytanowych, Odporność na rurę tytanową na ciśnienie