Produkcja proszku wolframu

Metody produkcji proszku wolframu obejmują redukcję wodoru, redukcję węgla i redukcję termiczną metalu. Najpopularniejszą metodą we współczesnym przemyśle jest redukcja wodorem trójtlenku wolframu lub niebieskiego tlenku wolframu poprzez pierwotną lub wtórną redukcję wodorem. Ta metoda pozwala precyzyjnie kontrolować kształt cząstek, wielkość cząstek i skład wielkości cząstek proszku wolframu. Ogólnie rzecz biorąc, bardziej skuteczny jest proces domieszkowania niebieskim tlenkiem wolframu. Metoda redukcji pierwotnej oszczędza energię elektryczną, wodór i wodę chłodzącą niż metoda redukcji wtórnej, a koszt proszku wolframu jest niski, ale produkcja jest trudniejsza.

Proszek wolframu jest formowany, spiekany i topiony w celu uzyskania gęstego wolframu. Przemysłowe zastosowanie metalurgii proszków, to znaczy z proszkiem wolframu lub proszkiem wolframu zawierającym dodatki, poprzez formowanie - spiekanie wstępne - spiekanie wiszące i formowanie pod ciśnieniem izostatycznym - spiekanie pośrednie w paski (taśmy domieszkowane, paski stopowe) w dwóch procesach. Pierwszy proces jest powszechnie stosowany w masowej produkcji małych pasków, podczas gdy produkty wolframowe o wysokiej czystości są zazwyczaj wytapiane za pomocą topienia wiązką elektronów.

Proszek wolframu z produkcji sztabek wolframu, głównie poprzez formowanie i spiekanie w dwóch procesach:
① Formowanie. Formowanie (metoda formowania mechanicznego) i formowanie izostatyczne dwiema metodami. Ten pierwszy jest zwykle używany tylko do tłoczenia rozmiaru i pojedynczej masy małych półfabrykatów. Operacja ta jest łatwiejsza do dokładnego kontrolowania rozmiaru półfabrykatów i wyglądu jakości, ale gęstość półfabrykatów jest mała i nierówna. Metodą formowania pod ciśnieniem izostatycznym można prasować pojedynczy ciężar i rozmiar większego kęsa (kształt okrągły, prostokątny i prostokątny), kęsów i skomplikowanych części, gęstość i jednorodność kęsów. Ale rozmiar kęsa i wygląd są gorszej jakości niż metoda formowania, zazwyczaj podczas spiekania przed mechaniczną obróbką kształtowania.
② spiekanie. Spiekanie wiszące (metoda spiekania bezpośredniego) i metoda spiekania pośredniego. Spiekanie przed wlewkiem należy wstępnie spiekać w celu usunięcia środka formierskiego. Spiekanie wiszące jest stosowane tylko w przypadku spiekania małych kęsów. Spiekanie pośrednie dzieli się również na spiekanie chronione wodorem i spiekanie próżniowe, które umożliwia spiekanie kęsów wolframu o dużych rozmiarach lub części wolframowych przeznaczonych do obróbki.