Platynowane anody tytanowe

Platynowane anody tytanowe zapewniają doskonałe właściwości elektrochemiczne i wysoką odporność na korozję metalicznego tytanu w porównaniu z innymi elektrodami rozpuszczalnymi i anodami ołowiowymi:

Platynowy Tytan

Elastyczność umożliwiająca spełnienie szerokiego zakresu wymagań użytkowych

Można wytwarzać złożone kształty anod

Energooszczędny

Lekka waga (zwłaszcza anody siatkowe)

Długa żywotność nawet przy dużych gęstościach prądu

Konstrukcja tytanowa jest solidna i nie odkształca się

Możliwość ponownego pokrycia platyną

Równomierny opad i wysoka jakość gotowego produktu

Anody tytanowe są dostępne w postaci siatki, płyty, pręta, drutu i rury. Standardowa grubość warstwy platyny wynosi 2-5 m. W przypadku większych wymagań grubość warstwy platyny może sięgać nawet 20 m. Żywotność platynowanych anod tytanowych zależy od medium roboczego (elektrolitu) i natężenia prądu (gęstości prądu) anody.

Gęstość prądu nie powinna przekraczać 75 A/dm2. Poniżej tej wartości zużycie warstwy platyny jest minimalne i można oszacować żywotność anody. Ogólnie rzecz biorąc, zużycie warstwy platyny w roztworach do chromowania bez fluoru wynosi około 1-4 gramów na milion amperów. Platynowane anody niobowe zalecamy, gdy gęstość prądu przekracza 75 A/dm2 lub gdy stosowane są fluorowane elektrolity (patrz Anody platynowane).

Specyfikacje platynowanej anody tytanowej

Metal podstawowy: Tytan

Jakość materiału: Gr.1 (DIN 3.7025) lub Gr.2 (DIN 3.7035)

Kształt podłoża: siatka, płyta, rura, pręt, drut

Wymiary i konstrukcja: zdefiniowana przez użytkownika

Grubość warstwy platyny: 0-20m/-

Gęstość prądu:

maks. 75 A/dm2

Zakres zastosowania: Elektrody anodowe/dwukierunkowe

Wartość PH: 11-0

Temperatura poszycia: do 60 stopni

W większości sieci stosuje się platynowane anody tytanowe, co wynika głównie z ich wyjątkowych właściwości praktycznych, takich jak duża zdolność uwalniania jonizacji, lepsza wymiana elektrolitu, zwarta konstrukcja i niewielka waga.