Ważne czynniki w skurczu krzepnięcia rur tytanowych

Kiedy świat zaczął produkować tytanowe części do rur, miał wiele problemów. Głównie do części rur aluminiowych znanych pracownikom i technikom zajmującym się złotem ryżowym, ale formowanie rur tytanowych jest bardzo niewygodne. Po pierwsze, proces najnowocześniejszego materiału ze względu na zbyt szybkie zużycie krawędzi nożyczek, aby uzyskać nieznośny kształt szkolny, gdy główka młotka jest bardzo łatwa do dumy z grubego procesu naprawy po uderzeniu, dzwonek wyskakuje bardzo wysoko, części, formy i matryce na śladach po młotku nadal nie są w stanie sprawić, aby części przylegały do ​​formy na modelu. Z tego powodu wszyscy nazywali tytan materiałami trudnymi do formowania, a pracownicy branży twierdzili, że są to materiały do ​​formowania na gorąco, co stanowi bardziej ogólną i emocjonalną ocenę właściwości formowania rur tytanowych. Nie ma to jednak wpływu na ludzi zajmujących się jego specyficznym złożeniem, gdy zrozumie się jego cechy, w celu dokonania odpowiedniego leczenia.

Dokładnie tytan nie tylko odbija szczególnie duże wady, ale ma także bardzo znaczące zalety, takie jak w 1970 r. w teście pogłębiania czystej rury tytanowej w temperaturze pokojowej pomyślnie przetworzył granicę współczynnika pogłębienia cylindra wynoszącą 2,75, znacznie przekraczając stal fabryczną, stal oraz płyty z aluminium i innych grubych materiałów. Już 10 lat temu w teście uzyskano lepsze wyniki, ale także w przypadku konwencjonalnych modeli głębokiego tłoczenia i innych materiałów, w których proces przetwarzał wysokość większą niż promień kulistych elementów. Położono podwaliny pod rozwój naszego obecnego przemysłu tytanowego.
Statki z pewnością ulegną korozji w wodzie morskiej, co poważnie wpłynie na ich żywotność. Następnie popraw odporność kadłuba na korozję, co stanie się celem wielu przedsiębiorstw stoczniowych. Co zatem należy wybrać, aby do tego dojść? Jeśli natężenie przepływu w rurze wody chłodzącej kadłub jest stosunkowo wysokie i musi wytrzymać silne uderzenia i korozję, należy wybrać porównanie rur tytanowych. Chociaż wydajność rur tytanowych jest znacznie lepsza, ale ich cena jest również niezwykle droga, co również powoduje kłopoty stoczniowcom.

Rura tytanowa jest podobna do innych metali, przy odlewaniu rurki tytanowej występuje również skurcz skurczowy ze stanu ciekłego do stanu zestalonego, a następnie do stanu stałego zmiany, zwykle to zachowanie skurczu dzieli się na skurcz ciała i skurcz linii. Skurcz korpusu odzwierciedla zmianę całej objętości procesu odlewania rur tytanowych, ponieważ całkowita objętość skurczu korpusu jest równa objętości skoncentrowanego skurczu odlewu plus objętość skurczu, więc w procesie odlewania stopu zachowanie skurczu zestalania jest związane ze skurczem korpusu stopu, określa skurcz stopu wiertniczego, charakterystykę wad skurczu i poluzowania, w celu zrozumienia wad skurczowych rur tytanowych w postaci skurczu, znaczenie znaczenia wad skurczowych.

Do ważnych czynników wpływających na skurcz podczas krzepnięcia rur tytanowych należą dodatki stopowe, materiał odlewniczy i struktura odlewu. Ponieważ dodatki stopowe wpływają na zakres temperatur krystalizacji rur tytanowych, podobnie jak ich wpływ na płynność, skurcz podczas krzepnięcia rur tytanowych zależy w pierwszej kolejności od właściwości dodanych pierwiastków stopowych, tj. wielkości przedziału temperatur krystalizacji utworzonego pomiędzy tytanem a pierwiastki stopowe. Rury eutektyczne z tytanu o wąskich przedziałach temperatur krystalizacji mają dobrą ruchliwość i są podatne na skupiony skurcz, podczas gdy rury tytanowe z szerokimi przedziałami temperatur krystalizacji mają słabą ruchliwość i są podatne na powstawanie skurczu rozproszonego, tj. skurczu.