Rury bez szwu ze stopu tytanu klasy 9 Ti-3al-2,5 V ciągnione na zimno
Oct 20, 2025
GNEE może udostępnić formularz
Drut wypełniający z tytanu Gr9
Opis produktów
Właściwości tytanu klasy 9 i granica plastycznościpolega na tym, że zapewnia doskonałą odporność na korozję erozyjną, korozję szczelinową i wżery. Tytan klasy 9 ma doskonały stosunek wytrzymałości do masy, a także doskonałą wytrzymałość mechaniczną. Tytan klasy 9 ma bardzo niską rozszerzalność cieplną, dobrą spawalność i dobrą odkształcalność. Tytan klasy 9 jest odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe w środowisku kwaśnych gazów i chlorków. Skład chemiczny tytanu klasy 9 to N mniejszy lub równy 0,02, Al mniejszy lub równy 3.5 - 2.5, Fe 0,25, H mniejszy lub równy 0,013, V mniejszy lub równy 3.0 - 2.0, C 0,10 i O mniejszy lub równy 0,12. Tytan klasy 9 ma granicę plastyczności 621 MPa.
3AL-2,5V Tytan (klasa 9) Typowy skład chemiczny%
| Waga % | Glin | V | Fe | O | C | N | H | Y | Każdy | Całkowity |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Minimum | 2.50 | 2.00 | ||||||||
| Maksymalny | 3.50 | 3.00 | .30 | .12 | .05 | .020 | .015 | .005 | .10 | .40 |
Typowe właściwości mechaniczne tytanu klasy 9
| Specyfikacja | Rozciągający | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Ostateczny/min | Wydajność/min | Wydłużenie/min | |||
| KSI | MPA | KSI | MPA | % | |
| AMS-4945 | 125 | 862 | 105 | 724 | 8 |
| AMS 4943 | 90 | 621 | 75 | 517 | 15 |
Temperatura topnienia tytanu klasy 9
| Temperatura topnienia | 1670 stopni, 3038 stopni F, 1943 K |
| Temperatura wrzenia | 3287 stopni, 5949 stopni F, 3560 K |
| Gęstość (g cm-3) | 4.506 |
Produkty dostarczane przez GNEE
|
Nazwa |
Rura/rura z tytanu i stopu tytanu |
|
Tworzywo |
Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5(Ti-6Al-4V),Gr7,Gr9,Gr11,Gr12,Gr23(Ti-6Al-4V Eli) |
|
Standard |
ASTM B337 ASTM B338 ASTM B861 ASTM B862 |
|
Typ |
Bezszwowe, spawane |
|
OD |
3-114 mm lub dostosowane |
|
Grubość ścianki |
0,2-50 mm lub dostosowane |
|
Długość |
Maks. 6 m |
|
Koniec |
Zwykły koniec, skośny koniec, gwintowany |
|
Certyfikat |
EN 10204/3.1B, Certyfikat surowców, Raport 100% testu radiograficznego, Raport z inspekcji strony trzeciej itp. |
|
Aplikacja |
Off-Firmy wiertnicze na lądzie Wytwarzanie energii Petrochemia Przetwarzanie gazu Specjalistyczne środki chemiczne Farmaceutyki Sprzęt farmaceutyczny Sprzęt Chemiczny Sprzęt do wody morskiej Wymienniki ciepła Kondensatory Przemysł celulozowo-papierniczy |
|
Standard |
ASTM F67 ASTM F136 itp. |
|
Stopień |
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23 |
|
Metoda procesowa |
Walcowane na gorąco, kute |
|
Specyfikacja |
Średnica: 5-300 mm (w razie potrzeby) |
|
Czas dostawy |
7-25 dni |
|
Pakiet |
Drewniana skrzynka |
|
Powierzchnia |
powierzchnia kwasowa lub polerowanie, powierzchnia piaskowana |
|
Kształt |
Okrągłe, płaskie, kwadratowe, sześciokątne |
|
Używany |
Szeroko stosowane w lotnictwie, przemyśle i medycynie |
|
Aplikacja |
1. Przemysł chemiczny 2. Przemysł petrochemiczny 3. Pole obróbki, pole samochodowe itp 4. Odsalanie wody morskiej 5. Drukowanie i barwienie tekstyliów |
|
Nazwa produkcji |
Płyta tytanowa/blacha tytanowa |
|||
|
Stopień |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Rozmiar |
Wszystkie rozmiary można dostosować |
|||
|
Aplikacja |
Metalurgia, elektronika, maszyny, leczenie, przemysł chemiczny, ropa naftowa, leczenie, przemysł lotniczy |
|||
|
Funkcja |
Wysoka odporność na korozję, niska gęstość, dobra stabilność termiczna |
|||
|
Technologia |
Kute na gorąco, walcowane na gorąco, walcowane na zimno, wyżarzanie, trawienie |
|||
|
Powierzchnia |
Jasne, polerowane, wytrawianie, czyszczenie kwasem, piaskowanie |
|||
|
Uszczelka |
Eksportuj standardową skrzynkę drewnianą |
|||
|
Czas dostawy |
10-25 dni w zależności od ilości i procesu produktu |
|||
|
Jakość i test |
Test twardości, test zginania, hydrostatyczny itp. |
|||
|
Tworzywo
|
Czysty tytan i stop tytanu
|
|
|
GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli
|
|
Standard
|
ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2(3) itp.
|
|
Kształt
|
Tytanowy drut cewkowy/tytanowy drut szpulowy/tytanowy drut prosty
|
|
Wskaźnik drutu
|
Średnica (0,1–2) *L
|
|
Proces
|
Kęsy-walcowanie na gorąco-ciągnienie-wyżarzanie-wytrzymałość-trawienie
|
|
Powierzchnia
|
Polerowanie, zbieranie, mycie kwasem, oksydowanie na czarno
|
|
Główna technika
|
Kute na gorąco; Walcowane na gorąco; Ciągnione na zimno; Wyprostuj itp
|
|
Certyfikat przemiału materiału
|
Według. EN 10204.3.1
W tym skład chemiczny i właściwości mechaniczne |
|
Aplikacja
|
Spawanie, przemysł
|
|
Przetwarzanie |
Tokarka CNC, toczenie CNC, frezowanie CNC, SLA, druk 3D |
||||
|
Skończyć |
Polerowanie, chromowanie, piaskowanie, malowanie, malowanie proszkowe, elektroforeza i inne. jako twój wybór |
||||
|
Rozmiar i projekt |
Według niestandardowych specyfikacji na rysunkach |
||||
|
Tolerancja |
0,01 do 0,05 mm |
||||
|
Rysunek |
Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TI |
||||
|
Aplikacja |
Samochód, rower, skuter, maszyna |
||||
|
Elektronika, Meble, Budownictwo |
|||||
|
Sprzęt sportowy, inny przemysłowy |
|||||
|
System kontroli jakości |
1. Materiał: Ścisła kontrola wyboru materiału, spełnienie życzeń klientów |
||||
|
2.Inspekcja-procesu: wykrywa produkt po zakończeniu każdego procesu |
|||||
|
3. Kontrola końcowa: rygorystyczny test jakości przed zapakowaniem przedmiotów |
|||||
|
Czas realizacji |
1-2 tygodnie na próbki, 3-4 tygodnie na masową produkcję |
||||
