Projektowanie i produkcja pojemników tytanowych

Projektowanie i produkcja pojemników tytanowych
1, Dlaczego odbicie materiału tytanowego jest większe przy tłoczeniu na zimno lub gięciu na zimno? Jakie są czynniki wpływające?
Tytan w tłoczeniu na zimno lub zginaniu na zimno odbicia jest większy, ponieważ granica plastyczności tytanu i współczynnik sprężystości są duże.
Tłoczenie na zimno lub gięcie na zimno to połączenie procesu odkształcenia plastycznego i sprężystego, podczas którego wytłoczony lub wygięty przedmiot jest rozładowywany, a elastyczne odkształcenie części przedmiotu obrabianego ma na celu przywrócenie pierwotnego kształtu i odbicia.
Elastyczne odbicie objętości przedmiotu obrabianego, zmiany otwartości i promienia, wpływające na dokładność przedmiotu obrabianego.
Istnieje wiele czynników wpływających na sprężynowanie, z których najważniejsze są następujące.

A. Im twardszy materiał, tym większe odbicie; B. Im niższy moduł sprężystości, tym większe odbicie.
B. Im niższy moduł sprężystości i im wyższa granica plastyczności, tym większe sprężynowanie.
C. Im grubsza część, tym większe naprężenia na zewnętrznej krawędzi i im większe odkształcenie plastyczne dla danej wartości kąta zgięcia, tym niższa sprężyna; D. Im większy stopień odkształcenia, tym większa sprężyna; mi. Im większy kąt zgięcia, tym większe odkształcenie plastyczne.
D. Im większe odkształcenie, tym większe sprężynowanie.
mi. Sprężynowanie jest większe przy zginaniu jednokierunkowym niż przy zginaniu wielokrotnym kok; F. Sprężynowanie jest większe przy zginaniu swobodnym niż przy zginaniu wielokrotnym.
F. Odbicie przy swobodnym zginaniu jest trzy razy większe niż przy tłoczeniu matrycą.
G. Im wyższy stopień hartowania metalu na zimno, tym większe sprężynowanie; I
H. Wraz ze wzrostem temperatury tłoczenia lub gięcia przedmiotu obrabianego wielkość odbicia maleje.
2, tytan w procesie cięcia powinien zwracać uwagę na to, co się liczy?
Materiał tytanowy podczas cięcia i przetwarzania należy zwrócić uwagę na następujące cechy tytanu.
(1) Tytan charakteryzuje się wysokim współczynnikiem tarcia, co sprawia, że ​​wióry łatwo generują wysoką temperaturę podczas procesu skrawania i przyspieszają zużycie narzędzia;
(2) Przewodność cieplna tytanu jest niewielka, wióry są twarde i nie zwijają się, a ciepło powstające w wyniku tarcia z końcówką narzędzia jest prawie całkowicie skoncentrowane na krawędzi skrawającej i pochylonej do przodu powierzchni narzędzia, co powoduje oparzenia krawędzi tnącej. Dlatego ilość posuwu nie powinna być zbyt mała, a prędkość cięcia nie powinna być zbyt duża, w przeciwnym razie łatwo będzie przykleić się do noża i drobne wióry tytanu spalą się, co będzie przyczyną wypadków;
(3) Ze względu na mały moduł sprężystości tytanu, głębokie skrawanie drobnego przedmiotu jest podatne na ugięcie, przedmiot obrabiany ma skłonność do opuszczania narzędzia, dlatego podczas obróbki konieczne jest zainstalowanie ramy antywibracyjnej;
(4) Tytan wykazuje działanie wysokotemperaturowe, co może prowadzić do zanieczyszczenia powierzchni przedmiotu obrabianego podczas obróbki.
(5) Ponieważ tytan zawiera tlenki, azotki i węgliki o wysokiej twardości, dlatego w procesie skrawania łatwo jest doprowadzić do szybkiego zużycia krawędzi tnącej narzędzia;

(6) podczas cięcia tytanu krawędź tnąca narzędzia łatwo opuszcza narzędzie, dlatego konieczne jest zainstalowanie wibroizolatora.